通过简单的 CAM 编程实现最佳表面质量。轮廓加工、顶部铣削、侧刃切削和外形偏置精加工等 5 轴策略可让 hyperMILL 用户成功完成各种制造任务。
用于铣槽、划线、雕痕、毛刺和倒角。在 5 轴轮廓加工时，刀具会以固定的方向沿着曲线或曲线的侧边向曲面运动。用户可根据需要在整个区域或特定区域内手动更改刀具方向。
加工呈适度拱形的大曲面时，顶部铣削在相邻路径之间使用更大的步长，可节省切削时间。自动调整刀具倾斜角度可确保凹面的高表面质量。此策略可以检测进给和毛坯，因此也适用于非常高效的 5 轴粗加工。
加工拱形曲面时，侧刃切削使用刀具侧刃加工工件曲面。路径之间的大步长或完全深度切削节省了铣削时间，改善了工件曲面的质量。多轴和侧面进给使侧刃切削也适用于粗加工或半精加工和精加工。定义停止和铣削曲面以及毛坯跟踪后，便可实现简单而精确的最优加工操作。
在精加工相对平缓的曲率曲面时，对比球头刀具，使用圆鼻刀会得到更高的生产效率。这个策略会让刀具的刀轴方向始终与曲面法线保持一致，同时也能让铣削路径跟随所选导引曲面以恒定相等的偏置量来加工零件。另外，也可使用此策略对侧壁进行铣削。
