OPEN MIND

hyperMILL 的特征和宏观技术

“特征”是从 CAD 模型中获取的一组自动使用的几何与加工数据集。通过使用宏,我们极大地简化了CAM程序员的日常任务。宏允许我们将加工工艺知识标准化,并自动将其应用于特征加工。轻按按钮,即可将存储的工艺知识转化为NC程序。

孔、型腔和槽仅仅是一些常见的、可以创建成特征的部件元素。 如果某个部件上有很多孔,那么手动选择每一个孔既耗时,又容易出错的问题很快就显现出来。反复进行相同的操作流程会浪费宝贵的工作时间 - 而特征技术让 CAM 程序员能够将此过程自动化,并且投入时间在更加复杂的编程工作。

hyperMILL 的特征技术使读取和加工作业相关的部件设计属性成为可能。 可以自动识别孔和型腔等几何特征,并自动应用与加工任务相关的信息。

 – 几何体特征的自动识别为程序员节省了宝贵的时间。

几何体特征的自动识别为程序员节省了宝贵的时间。

孔特征

通用孔特征诸如具有所有加工属性的通孔或盲孔

型腔特征

自动识别型腔,即使是无底贯穿型腔

T 型槽特征

自动识别带有全部相关信息的T型槽特征

涡轮叶片特征

简单的定义和使用涡轮叶片特征以应用宏模板

叶轮特征

简单的定义和使用叶轮特征以应用宏模板

用户自定义特征 (CPF)

作为特征定义的 3D 曲面可由颜色控制

“借助其特征技术及相关的流程与宏数据库,hyperMILL 为实现编程自动化以及显著减少重复使用已有编程工艺所花费时间奠定了坚实的基础。”

MAB GmbH 生产主管 Stefan Bauer

宏存储了已识别特征的特征几何体一系列加工工艺步骤,并包含了的所有刀具和技术数据。因此,应用宏功能只需单击几下鼠标就可以进行 NC 编程,从而大大减少了编程工作量。
例如,可以为钻孔操作创建一个宏,其中包括一系列加工步骤,如中心钻、钻孔和沉头加工。随后,单击鼠标就可以使用此宏为各种各样的孔类型编程。

 – 利用已存储的工艺步骤加速编程

利用已存储的工艺步骤加速编程

特征和宏概览

  • 全自动或手动特征识别
  • 自动创建所有相关坐标
  • 宏程序存储着包括刀具和技术的加工工序。
  • 大大减少编程时间和工作量
  • 标准化工序确保加工过程安全
  • 关键用户的专业技能普及到每个人

先进的 CAD/CAM 自动化

NC 程序员可以自由配置自动化程度。 可以对识别到的特征进行手动编程,也可以使用存储的宏进行全自动化编程。

hyperMILL AUTOMATION Center (自动化中心)让客户能够快捷、可靠地实施全面的流程自动化。

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