随时为您的机床提供最佳 NC 程序
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer
hyperMILL® Machining Optimizer 可从技术的角度自动查找最合适、无碰撞的刀具位置，优化横向运动。您可以依靠优化器来简化机床的编程，优化器能够根据机床的运动优化调整 NC 代码。
想要实现平稳可靠的多轴加工，获得正确的 NC 代码至关重要。 这是因为加工的效率和质量最终取决于 NC 程序中的运动序列。 hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 虚拟机床优化器可在 NC 代码生成过程中对 NC 程序进行分析，根据所选机床的运动特性进行优化调整。 能自动设定最佳位置，生成各单一操作之间的优化链接运动，根据需要对功能有限的机器执行任何间隙运动。 这些优化设置可确保 NC 程序的可靠性，极大缩短编程耗时和过渡时间，无需对 NC 程序进行后续编辑。
特征
- 在发生碰撞或轴限制时自动更改解决方案
- 2.5D、3D 和 5 轴工单的自动连接
- 旋转轴铣削
- 偏好解决方案选择
- 安全平面的优化
- 出现碰撞风险时的运动优化
- 自动自由运动
- 自动查找适用于 6 轴和多轴机床的解决方案
6 轴或更多轴的机床
要在具有 6 轴或更多轴的铣床上加工，需要应对各种挑战性任务。鉴于运动学的复杂性，需要深刻理解和精确控制运动序列，以确保精确定位和可靠的加工。由于集成了第六轴甚至第七轴，加工范围更加广泛。同时，必须精确协调附加轴的运动序列。
我们的优化器技术可以帮助您简化编程，使您的加工高效可靠。这意味着即使是最复杂的机床，也能安全地控制和管理。
优化功能：
- 平行轴的预定位
- 自动回转运动
- 在出现干涉时调整额外的平行轴
- 自动定位第三旋转轴
旋转轴铣削
当加工相对于机床尺寸特别大的部件或在轴受限制的机床上加工时，旋转轴铣削具有很大的优势。使用优化器，可以将 X 轴和 Y 轴的运动转换为工作台中的旋转轴运动。通过交换轴，XY 运动可以转换为同步 CX 运动。除此之外，这还能产生无自由旋转的加工操作。这对于不能移动到工作台中心的机床或加工需要大量工作区域空间的部件特别有利。
借助我们的优化器，可以实现旋转轴铣削，这对您非常有利。只需触摸按钮，就能创建完美的 NC 程序。
特征
- 3D 和 5 轴工单的自动替换
- 使用旋转轴和线性轴的同步加工
- 避免回转运动
