用于原型制作的 CAM 软件
从创意到现实
模型和原型制作的目标是将创意尽快转化成实体模型和原型。由于单位产量低,CAM 软件必须确保编程和生产成本低。
在第一个实体组件上,便可测试外观和功能。对于评估生产适合性而言,技术原型发挥着重要作用。
CAM 专用 CAD – 原型制作如此简单
hyperMILL 特有集成接口套件,易于导入、分析和处理简单与复杂的模型或原型。OPEN MIND 的CAD/CAM 软件还会考虑现有产品制造信息。hyperMILL 的 CAD 功能提供直观的筛选和选择功能,可方便、快速完成 NC 编程。直接建模功能便于用户更改零件,进而制作出多种同类零件。可轻松更改所选曲面或特征的形状和位置。直接建模还可与导入的外部数据结合使用。

行业挑战
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缩短设置时间
使用车铣复合和 5 轴技术进行完整多轴加工
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缩短加工时间
使用创新性 HSC 与 HPC 粗加工和精加工策略
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提高工序可靠性
采用经过碰撞测试的刀具路径和一流的模拟技术
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提高质量
混合循环可在最大程度上减少额外精加工工序
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批次规模 1
要求极高的工序可靠性
视频:用于原型制作的 CAM 软件
North Bucks Machining Ltd
Stewart Palmer 讲述了使用 CAM 软件 hyperMILL 进行 速降山地车CNC 加工的成功故事。
hyperMILL CAM 软件使用户能够快速实现最佳铣削结果。多项高效铣削策略可通过优化表面精加工制作出高质量原型和仿型模,不再需要耗时的后处理。
5 轴同步策略就像 3D 策略一样易于编程。因为结合此类策略与稳定短刀的使用,在加工复杂的工件几何形状时,可实现最高的生产工序可靠性。创新性精加工与残料加工混合循环有助于避免可见的过渡和边缘。结果就获得完美无瑕的表面。
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适合行业特定组件的 CAM 策略
3D 策略
hyperMILL MAXX Machining(高性能加工)
可靠的模拟确保可靠的加工。
hyperMILL 提供可靠的模拟功能(包括碰撞控制和避碰),以确保一致、可靠的模型和原型。hyperMILL VIRTUAL Machining(虚拟加工)有一个基于 NC 代码的模拟功能,其中囊括制造工序中所有可能的组件几何形状与运动。模拟期间,将向用户显示随后将在机床上执行的完全一致的机床运动。
优势概览
- “CAM 专用 CAD”:hyperMILL 内置的 CAD 软件可实现最佳部件分析和处理
- 优化粗加工和精加工策略:保护刀具和机床的高效加工
- 同类最佳 5 轴策略:可靠加工复杂几何形状
- 适合所有加工操作的集成解决方案:在单一用户界面下进行车铣
- 工序可靠性高:完美的铣削路径以及可靠的模拟和避碰
- 易于编程:极具直观性并受自动化功能支持