Kusters Precision Parts 信赖 hyperMILL

Kusters Precision Parts | Oss, 荷兰

Kusters 精密零部件公司专门从事半导体、医疗、光学和航空航天等行业使用的复杂、高精度部件的加工。这家位于荷兰奥斯的制造商通过 21 个 hyperMILL 编程工作台实现其高效灵活的生产。

Kusters精密零部件公司成立于 1973 年，是一家高科技零部件制造商。从那时起，公司迅速发展壮大。2021 年，公司迁入新址，新址拥有 7500m² 的先进生产区域并自带 400m² 无尘室。机床园区现有约 36 台加工中心和 10 台电火花加工机床，并计划添置更多机床。仅在 2022 年就购买了 13 台机床。

"我们预计未来几年工业将出现大幅增长，尤其是半导体行业。因此，我们正在向自动化和流程优化方面进行投资。hyperMILL CAD/CAM 解决方案中的各种智能功能有助于提高编程过程的效率，从而提高生产率。”

Olaf Heijers，Kusters精密零部件公司总经理

CAM 领域的自动化

Kusters采用的技术之一是 hyperMILL AUTOMATION Center（自动化中心）。自动化缩短了编程时间，实现了流程标准化并提高了生产效率。hyperMILL 的标准 CAD/CAM 自动化实现了相似的几何形状、重复形状元素和特征（如孔或槽）以及重复工艺的自动化编程。hyperMILL 自动化中心为创建个性化自动化项目提供了更多选项。例如，Kusters已将所有夹具数字化并集中存储在服务器上。这样，程序员就可以为每台机床选择预定义的夹具。正如 Heijers 所证实的那样，这种标准化可节省大量工作，因为组件可在极短的时间内完成编程和模拟。此外，由于所有相关员工都使用相同的数据，人为错误的风险也降到了最低。

完全透明

除了将所有装夹操作集成到 hyperMILL 之外，Kusters还致力于将其所有加工刀具数字化。由于该供应商力求实现最大的灵活性，因此其大部分机床都配备了大型刀库，可容纳数百把刀具。构建管理这些刀具是一项挑战。将所有刀具数据合并到一个中央刀具库中，可实现刀具管理的完全透明化。这样做的另一个好处是，公司里的每个人都能使用相同的刀具参数。这反过来又加快了编程和生产过程，降低了出错的风险。
"我们的目标是使所有对生产过程至关重要的数据都能集中访问。这样，我们不仅降低了出错的可能性，还建立了一个知识数据库。在实践中，你经常会看到人们使用不同的刀具参数工作。有的人小心谨慎，进给率过低，而有的人则使刀具超负荷工作。通过使用带有定义参数的中央数据库，程序员可以知道他们需要使用哪些数据。这对未来也很重要，因为由于新技术人员数量较少，专业技能正在慢慢流失。为了能够在未来继续生产我们的高科技产品，我们需要保留专业知识并尽可能实现流程标准化，"Kusters精密零部件公司铣削组组长 Johan van den Heuvel 说道。

模拟仿真提供确定性

OPEN MIND Benelux 总监 Stefan van Aalst 补充道："hyperMILL VIRTUAL Machining （虚拟加工）实现了与机床的通信，为我们提供了与真实机床一致的仿真精度。生成 NC 程序时，我们的 hyperMILL VIRTUAL Machining （虚拟加工）一方面了解 CAM 编程，另一方面了解所有机床规格和限制。这样，我们就能在生成 NC 代码的过程中使运动与机床达到最佳匹配，找到最佳设置并消除不必要的运动。总之，这不仅避免了碰撞，还优化了 NC 程序，从而缩短了加工时间"。

Stefan van Aalst、OPEN MIND、Olaf Heijers 和 Johan van den Heuvel（从左到右）在Kusters精密零部件公司的现代化自动化车间。背景中可以看到 hyperMILL 编程工作台。
图片来源：Kusters Precision Parts

始终保持最新

van den Heuvel 过去曾使用过多种 CAD/CAM 软件，但 hyperMILL 的性能，尤其是生成 5 轴 NC 程序的便捷性，最终给他留下了深刻印象。van den Heuvel 补充说："我们主要生产复杂零件，经常需要进行五轴加工。由于我们生产单个零件和小批量产品，因此编程速度对于满足短交货期要求至关重要。此外，我们还不能出现任何误差，因为我们为要求非常苛刻的行业提供服务。利用 hyperMILL 的各种五轴策略，我们可以快速轻松地对复杂几何形状、自由曲面和深腔进行编程。
据 Heijers 称，自 Kusters 引入 hyperMILL 以来，已经增加了许多新功能。"我们是顶级企业，一直在寻找解决方案，以进一步自动化和优化流程。如果不这样做，你将无法更进一步"， Van den Heuvel 继续说："由于发展日新月异，要跟上形势是一项挑战。因此，OPEN MIND 每月提供两次培训课程，介绍最新的 hyperMILL 功能。这是一个真正的附加值。我们已经从 VIRTUAL Machining （虚拟加工）中获益良多。例如，我们目前正在密切关注 PMI 的发展。我们还非常感谢能有这样一个合作伙伴为我们提供知识和服务支持"。