hyperMILL 客户成功案例:半导体设备零件加工制造
受访者:王副理,御全精机有限公司
可否简单描述一下御全精机有限公司主要的产品?您认为半导体相关设备零件加工的挑战之处在哪里?
我们的核心产品为CNC车、铣床加工件,客户遍布于光电、半导体、机械、医疗生物技术的各类金属塑钢以及航空航天精密零件制造,也包括上述相关所需的夹具设计制造。
半导体零件加工,最大的挑战是加工后的尺寸精度,以及外观的完整度,因为成品不单单是有国内的使用者,很多时候也是会出口到国外,所以相对对产品的要求会更高,例如产品的外观不能有刮伤,以及表面处理后的色泽不能有色差等,都是对加工厂的一大挑战。
您认为引入 hyperMILL之后,为您带来什么具体效益呢?有没有解决让您觉得头痛的问题呢?
hyperMILL,着实让我们编程的效率提高很多,软件界面操作简单易懂,同事们的学习速度就快很多。现在我们已经有一位越南籍的同事,使用中文界面在编程,学习周期大约6个月左右,已经可以独立编写程序,所以hyperMILL真的很容易上手,为我们提高很多效率。
我们原本使用其他CAM软件编写程序,但很多时候遇到较为复杂的3D图形,许多刀具路径必须一直不断的建立辅助线,才能够做出想要的路径,这方面耗费了很多编程的时间。
然而引入hyperMILL之后,因为其编程过程几乎都是直观的编程,仅需要给予刀具参数以及加工范围,刀具路径就可以依照想要的呈现,真的非常的方便与快速,最让我们惊艳的是hyperMILL的优化粗加工、残料加工,以及使用特征加工,都可以让我们编程人员大大地提升效率。
有哪些因素让您觉得hyperMILL 值得您信任,值得您投资呢?
最让我们值得信任的是,只要确定建立刀具路径的时候,没有发生相关路径过切的问题,当程序写完的时候,也不用再花时间检查,我们就会直接放到机床加工,光是这一点, hyperMILL就是非常值得投资的软件,这一点我也有同时汇报给我们老板,他得知后也相当满意。
御全精机有限公司
御全精机成立于2018年,成立初期仅有2人,以及2台购置的铣床。
陆陆续续于2019年再增购2台铣床,同时公司员工增加至5人。
由于逐渐地有产能增加的需求,御全精机于2022年搬迁厂房,同时添置增加3台设备:2台铣床、一台车铣复合机床,并在此时购买了hyperMILL。由于一直以来客户都不断地有CNC车、铣的需求,为了要和本业御弘的镭射切割、焊接及组装业务分开,因此成立御全精机。
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