CAM-Software für die Automobilindustrie

Der Automobilindustrie steht vor bedeutenden Herausforderungen, die in der Branche für einen gewaltigen Umbruch sorgen.

Im harten Wettbewerbsumfeld der Automobilbranche sind alle Hersteller gefordert, permanent neue Modelle auf den Markt bringen: Neben immer kürzeren Innovationszyklen bedeutet dies auch komplexere Designanforderungen. Der Fokus liegt deshalb auf kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Qualität, was für alle Segmente gilt, egal ob Fahrwerks-, Getriebe- und Motorenbau oder die Fertigung von Großformen für Gieß- und Stanzwerkzeuge. Eine maßgebliche Komponente für den Erfolg ist hier die Wahl des optimalen CAD/CAM-Systems.

Die Erneuerung und der Ausbau der Modellpalette sind aber nur eine Seite der Medaille. Die Automobilindustrie muss sich daneben auch Themen wie dem Leichtbau, neuen Technologien für das autonome Fahren oder dem Trend weg von Verbrennungsmotoren, hin zur Elektromobilität stellen.

hyperMILL^® CAD for CAM (ehem. hyperCAD^®-S)

hyperMILL^® bietet eine „CAD für CAM“-Lösung, von deren Vorteilen auch die Automobilbranche besonders profitieren kann. CAM-Programmierer stehen immer wieder vor den gleichen Herausforderungen: unterschiedlichste Dateiformate bei manchmal sehr großen Datenmengen zu importieren und für die spätere NC-Programmierung aufzubereiten. Dafür besitzt hyperMILL^® ein umfangreiches Schnittstellenpaket, mit dem CAM-Anwender verschiedenste CAD-Formate einfach, sicher und schnell verarbeiten können. Mit den Analyse- und Reparaturfunktionen der eigenen CAD-Software in hyperMILL^® sind CAM-orientierte Bauteiländerungen, wie zum Beispiel das Schließen von Löchern, effizient möglich, und dank der Filter- und Auswahlfunktionen behält der NC-Programmierer selbst bei größten Bauteilen stets den Überblick.

Schnell, effizient und präzise mit der CAM-Software hyperMILL^®

Für kurze Durchlaufzeiten müssen unterschiedlichste Werkstücke schnell, effizient und präzise bearbeitet werden – und das bei höchster Oberflächenqualität. Die CAM-Lösung von OPEN MIND generiert NC-Programme, die dies problemlos ermöglichen!
Die 5-Achs-Strategien von hyperMILL^® erlauben eine Mehrseiten- oder Komplettbearbeitung. Es können kürzere und somit stabilere Werkzeuge eingesetzt werden. Unnötige Werkzeugwechsel werden vermieden und die Rüstzeiten auf der Maschine deutlich reduziert. Die Durchlaufzeiten senkt hyperMILL^® MAXX Machining noch weiter. Verschiedene HPC-Strategien für das Schruppen und Schlichten bringen enorme Zeiteinsparungen bei der Fräsbearbeitung von Fahrwerks-, Motor- oder Getriebeteilen. Das 5-Achs-tangentiale Ebenenschlichten und der Einsatz von Tonnenfräsern reduzieren die Schlichtbearbeitung sogar um bis zu 90 Prozent.

Viele Anforderungen – immer die perfekte Lösung

Ob aufwendig gestaltete Felgen, Bremssättel oder Großformen für Verkleidungsteile: Die innovativen CAM-Strategien von OPEN MIND erlauben das Fräsen und Fräsdrehen unterschiedlichster Automobilkomponenten, egal ob für eine Designstudie oder die Serienfertigung.
hyperMILL^® verfügt über komplette Pakete für spezielle Anforderungen der Branche. So lässt sich das Formkanalpaket etwa zum Bearbeiten von Ansaug- und Abgaskanälen im Motorblock einsetzen, und das Reifenformenpaket sorgt für höchste Wirtschaftlichkeit beim Fräsen von Positiv- oder Negativformen.

Automatisieren durch Feature- und Makrotechnologie spart Zeit

Zeit lässt sich bei der Fräsbearbeitung und bei der NC-Programmierung sparen. Details eines Bauteils wie Bohrungen und Taschen mit all ihren Eigenschaften werden automatisch durch die Featuretechnologie von hyperMILL^® erkannt. Diese Features lassen sich für die NC-Programmierung nutzen und mittels abgespeicherter Bearbeitungsfolgen – sogenannter Makros – automatisiert programmieren. Die intelligente Art der Automatisierung und Standardisierung verringert den Programmieraufwand enorm und hilft zuverlässig, Anwenderfehler zu vermeiden.

Zuverlässige Simulation – sicherer Prozess

hyperMILL^® bietet eine Vielzahl von Funktionen und Anwendungen für höchste Prozesssicherheit. hyperMILL^® VIRTUAL Machining ist eine Simulation auf Basis des NC-Codes, mit der sich der gesamte Prozess inklusive des kompletten Maschinenumfelds darstellen und kontrollieren lässt. So sieht der Anwender bereits in der Simulation die exakten Maschinenbewegungen, die später auf der Werkzeugmaschine ablaufen, was eine optimale Kollisionskontrolle ermöglicht. Des Weiteren tragen zahlreiche Analyse- und Optimierungsfunktionen dazu bei, den gesamten Fertigungsprozess sicher und zuverlässig zu steuern sowie weiter zu verbessern.