CAM-Software für den Modell- und Prototypenbau
Von der Idee zur Realität
Im Modell- und Prototypenbau sollen so rasch wie möglich Ideen greifbar gemacht werden. Bei nur geringen Stückzahlen muss die CAM-Software ein wirtschaftliches Programmieren und Fertigen sicherstellen.
An einem ersten realen Bauteil lassen sich Optik, Haptik und Funktion bestens testen. Technische Prototypen spielen die Hauptrolle, wenn es um die Bewertung von Gebrauchs- und Serientauglichkeit geht.
CAD für CAM – so problemlos geht Prototypenbau
Um sowohl einfache als auch komplexe Modelle oder Prototypen problemlos einlesen, analysieren und aufbereiten zu können, besitzt hyperMILL® ein umfangreiches Schnittstellenpaket. Die CAD-Software von OPEN MIND berücksichtigt dabei auch vorhandene Product-Manufacturing-Informationen. Die CAD-Funktionen in hyperMILL® bieten intuitive Filter- und Auswahlfunktionen für eine komfortable und schnelle NC-Programmierung.
Die Direktmodellierung erlaubt es, Änderungen am Bauteil problemlos vorzunehmen und somit Varianten zu erstellen. Ausgewählte Flächen oder Features werden einfach in Form und Lage verändert. Die Direktmodellierung funktioniert auch bei eingelesenen Fremddaten.
Herausforderungen der Branche
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Rüstzeiten senken
Dank Komplett- und Mehrseitenbearbeitung durch Fräsdreh- und 5-Achs-Technologien
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Bearbeitungszeiten reduzieren
Mit innovativen HSC- und HPC-Strategien für das Schruppen und Schlichten
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Prozesssicherheit erhöhen
Durch kollisionsgeprüfte Werkzeugbahnen und modernste Simulationstechnik
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Qualität verbessern
Verschleifzyklen minimieren die Nachbearbeitung
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Losgröße 1
Erfordert hohe Prozesssicherheit
Videos: CAM-Software für Modellbau Prototypen
North Bucks Machining Ltd
Stewart Palmer talks about their CNC machined downhill bike and success with CAM software hyperMILL®.
Beste Fräsergebnisse von 2,5D- bis 5-Achs
Mit der CAM-Software hyperMILL® kann der Anwender schnell beste Fräsergebnisse erzielen. Eine Vielzahl von effizienten Frässtrategien ermöglicht es, Prototypen und Urmodelle von höchster Qualität und Oberflächengüte zu fertigen; aufwendige Nachbearbeitungen entfallen.
5-Achs-Simultanstrategien sind dabei ebenso leicht zu programmieren wie 3D-Strategien. Der damit verbundene Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen führt zu einer größtmöglichen Prozesssicherheit bei der Fertigung von komplexen Werkstückgeometrien. Innovative Verschleifzyklen bei der Schlicht- und Restmaterialbearbeitung helfen sichtbare Übergänge und Kanten vermeiden. Das Resultat: makellose Oberflächen!
CAM-Strategien für branchentypische Bauteile
3D-Strategien
hyperMILL® MAXX Machining
Schlichtbearbeitung
hyperMILL®-Schlichtstrategien sind leicht zu programmieren und gewährleisten exzellente Oberflächen. Egal ob im 3D- oder 5-Achs-Bereich: hyperMILL® bietet für jede Anwendung die passende Schlichtstrategie.
Sanftes Überlappen
Die Funktion „Sanftes Überlappen“ hilft Absätze und Sichtkanten an den Übergängen von flachen zu steilen Bauteilbereichen vermeiden. Mittels rampenförmiger Abhebebewegungen werden in diesen Bereichen die Übergänge verschliffen. Somit sind stets optimale Oberflächen gewährleistet.Performance-Paket: HPC-Schruppen
Extrem schnell vom Rohteil zum Modell und zum Prototypen? Mit den High-Performance-Frässtrategien von hyperMILL® kein Problem. Trochoidale Werkzeugbahnen gewährleisten einen sicheren Prozess mit hohen Zeit-Span-Volumina und einer werkzeugschonenden Bearbeitung, egal ob für die 2,5D-, 3D- oder 5-Achs-Bearbeitung.
Zuverlässige Simulation für einen sicheren Prozess
hyperMILL® verfügt über eine zuverlässige Simulation inklusive Kollisionskontrolle und -vermeidung, um im Modell- und Prototypenbau durchgängige Prozesssicherheit zu gewährleisten. hyperMILL® VIRTUAL Machining bietet eine NC-Code-basierte Simulation, die alle möglichen Komponenten des Fertigungsprozesses geometrisch und kinematisch einbezieht. Der Anwender sieht in der Simulation genau die Maschinenbewegungen, die auch auf der Werkzeugmaschine ausgeführt werden.
Vorteile auf einen Blick
- CAD für CAM: Eigene CAD-Software in hyperMILL® für die optimale Bauteilanalyse und -aufbereitung
- Optimierte Schrupp- und Schlichtstrategien: für besonders effiziente, werkzeug- und maschinenschonende Bearbeitungen
- Best-in-Class-5-Achs-Strategien: für die sichere Bearbeitung von komplexen Geometrien
- Komplettlösung für alle Bearbeitungen: Fräsen und Drehen unter einer einzigen Bedienoberfläche
- Hohe Prozesssicherheit: perfekte Fräsbahnen sowie zuverlässige Simulation und Kollisionsvermeidung
- Einfach zu programmieren: intuitiv und durch Automatismen unterstützt