Effiziente 3D-Bearbeitung für einfache und komplexe Bauteile
Leistungsstarke und präzise Funktionen für das 3D-Fräsen
Die CAM-Software hyperMILL bietet leistungsstarke und präzise Funktionen für das 3D-Fräsen. Schnell und sicher lassen sich damit einfache, aber auch komplexe Bauteile mit hochwertigen Oberflächen herstellen.
Vielfältige Strategien für das Schruppen und Schlichten stellen eine effiziente 3D-Bearbeitung sicher. Das Berechnen der Werkzeugwege orientiert sich stets an optimierten Fertigungszeiten. Ein Beispiel dafür ist das Vermeiden unnötiger Eilgangbewegungen und Leerwege.
Noch mehr Performance
Speziell beim Schruppen sorgen die High-Performance-Cutting-Funktionen (HPC) von hyperMILL MAXX Machining für eine zusätzliche Steigerung der Performance. Und auch die Funktionen für das High-Speed-Cutting-Fräsen (HSC) werden höchsten Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und Maschinendynamik gerecht. Weiche Zustellbewegungen, spiralförmiges Anfahren und verrundete Ecken erlauben es hier, mit hohem Vorschub zu arbeiten.
Mit seinen umfassenden Automatisierungslösungen bietet hyperMILL auch bei der 3D-Programmierung immens große Einsparpotenziale.
hyperMILL: 3D-Planflächenbearbeitung
Einzelne oder mehrere Planflächen in unterschiedlichen Ebenen lassen sich mit der 3D-Planflächenbearbeitung schnell und kollisionsgeprüft programmieren. Innerhalb eines Bearbeitungsbereiches werden alle Planflächen automatisch erkannt oder können über eine manuelle Flächenauswahl selektiert werden. Um die Planflächen schnellstmöglich zu bearbeiten, wird hierbei eine effiziente Taschenstrategie genutzt.
Fräsen: 3D-Strategien
- Schruppen auf beliebigem Rohteil
- Profilschlichten
- Form-Ebenenschlichten
- ISO-Bearbeitung
- 3D-optimiertes Schruppen
- Ebenenschlichten
- Kurvenfräsen
- Ebenen-Bearbeitung
- Bohrschruppen
- Komplettschlichten
- Äquidistantes Schlichten
- Hohlkehlenbearbeitung
- Automatische Restmaterialbearbeitung
- Nachbearbeitung
- Erweitertes Kurvenfräsen
- Rippen- und Rillenbearbeitung
- Messen
CAM-Strategien für das 3D-Fräsen
Entdecken Sie eine Auswahl unserer 3D-Frässtrategien im Detail
Schruppen
Als Ausgangsbasis für das Schruppen können beliebige Rohteilgeometrien verwendet und dann ebenenweise abgearbeitet werden. Verschiedene Optimierungsoptionen ermöglichen eine äußerst effiziente Bearbeitung:
- Verrunden von Werkzeugbahnen (HSC-Bearbeitung)
- Vorschubreduzierung bei Vollschnitt
- HPC-Option für die Schruppbearbeitung
Schlichten
Für die Schlichtbearbeitung stehen zahlreiche Strategien zur Verfügung, um perfekte Oberflächen zu fräsen: vom Profilschlichten bis hin zum äquidistanten Schlichten.
Profilschlichten ermöglicht ein flächenübergreifendes, kollisionsfreies und konturnahes Fräsen über den gesamten Flächenverband.
Äquidistanten Schlichten sorgt für ein Schlichten mit konstanter Flächenzustellung auch bei steilen Flächen.
High-Speed-Cutting (HSC)
Rippenbearbeitung
Diese Strategie dient speziell zum Programmieren negativer Rippenformen. Bei der Rippenbearbeitung werden zu fräsende Nuten automatisch erkannt und steile Bereiche sowie Böden getrennt voneinander bearbeitet. Je nach der geometrischer Situation wählt die CAM-Software eine passende Schruppstrategie aus, um zusammenhängende Bereiche vollständig zu fräsen. Der Zyklus unterstützt konische und konisch verstärkte Werkzeuge.
3D-optimiertes Restmaterialschruppen
Der Zyklus generiert HSC-optimierte Werkzeugbahnen für die Restmaterialbearbeitung. Als Ausgangspunkt dient eine vorausgegangene Schruppoperation. Auf Basis des Rohteils und dem vom Anwender definierten minimalen Abtrag werden Restmaterialbereiche extrem schnell berechnet. Ein erhöhter Vorschub bei Verlassen des Rohteils gewährleistet eine effiziente Bearbeitung.
3+2-Mehrseitenbearbeitung
Alle 3D-Bearbeitungsstrategien lassen sich natürlich auch für die Mehrseitenbearbeitung mit Festanstellung anwenden. Mittels Frame werden dabei Bearbeitungsseite und ‑richtung definiert. Eine einfache Framedefinition und ‑verwaltung unterstützt den Anwender beim Programmieren von Bearbeitungen mit angestellter 4. und 5. Achse. Für Mehrfachaufspannungen in der Ebene oder Spannvorrichtungen wie einem Aufspannwürfel lassen sich durch Transformationen die NC-Programme leicht und komfortabel erstellen. Alle Verfahrbewegungen sind kollisionsgeprüft und wegoptimiert.
Nutzen/Vorteile der 3D-Frässtrategien
- Einfache und komplexe Teile werden hocheffizient bearbeitet
- Kollisionsgeprüfte, präzise Werkzeugwege
- Detaillierte Simulation
- HSC- und HPC-optimierte Werkzeugbahnen für mehr Performance
- Optimale An- und Abfahrtstrategien für alle Zyklen
- Einfache und schnelle Programmierung durch Customised Process Feature (CPF)