Von 2,5D-Bohren bis 5-Achs-Bohren
Bohren mit hyperMILL CAM-Software
Umfangreiche Strategien und Funktionen erlauben gemeinsam mit der Feature- und Makrotechnologie eine sehr effiziente Programmierung. Jede Bohrung wird sicher als Feature erkannt. Die NC-Programmierung kann manuell oder automatisch erfolgen.
hyperMILL bietet für jede Bohraufgabe immer den passenden Zyklus. Dies beginnt bei einfachen Aufgabenstellungen wie dem Zentrieren oder dem Bohren mit Spanbruch und endet bei komplexen Tieflochbohrungen mit verschiedenen Stufen- und Querbohrungen.
Features und Makros erleichtern die NC-Programmierung
Das Programmieren von mehreren Hundert Bohrungen kann sehr schnell zu einer anspruchsvollen Aufgabe werden. Die fortschrittliche Feature-Makro-Technologie in der CAM-Software hyperMILL macht die NC-Programmierung für den Anwender äußerst einfach und komfortabel: Bohrungen lassen sich jederzeit sicher erkennen.
Alle Bohrungstypen werden übersichtlich aufgelistet. Diese können dann manuell oder unterstützt durch Bearbeitungsmakros sicher und schnell programmiert werden. Ebenso lässt sich die Programmierung von Bohrungen vollständig automatisieren.
Makrotechnologie: Bohrplatte
Wussten Sie, dass Sie mit der Feature- und Makrotechnologie von hyperMILL in Rekordzeit programmieren können? In diesem Video werden alle Bohrungen mit wenigen Klicks erkannt und programmiert.
Weitere Erleichterungen
Bei der Mehrseitenbearbeitung kann der 5-Achs-Pionier OPEN MIND sein langjähriges Know-how besonders gut einbringen. Bohrungen mit verschiedenen Werkzeuganstellungen lassen sich so bequem in einer Operation mit optimiertem Verfahrweg zusammenfassen.
Das Job-Linking erlaubt es, beliebig viele Bohrjobs werkstücknah zu verbinden. Nebenzeiten werden auf ein Minimum reduziert.
Neben Gewindefräsen und Fräsbohren bietet hyperMILL noch eine spezielle 5-Achs-Strategie, die ein extrem schnelles und werkzeugschonendes Eintauchen in das Material ermöglicht: das 5-Achs-helikale Bohren.
Merkmale Bohren
- Zuverlässige Feature-Erkennung von einfachen und komplexen Bohrungen
- Optimierte Verfahrwege zwischen den Bohrungen auf einem Bauteil
- Kollisionsgeprüfte Bearbeitung
- Alle 2,5D-Zyklen sind auch für die 3+2-Mehrseitenbearbeitung einsetzbar
- 2,5D-Zyklen:
- Zentrieren
- Einfaches Bohren
- Bohren mit Spanabbruch
- Reiben und Ausdrehen
- Gewindebohren
- Gewindefräsen
- Tieflochbohren
- 5-Achs helikales Bohren
Bohrstrategien
Entdecken Sie eine Auswahl unserer Bohrstrategien im Detail
5-Achs-Bohren
Die Funktion 5-Achs-Bohren erlaubt ein einfaches und schnelles automatisches Programmieren von Bohrungen mit verschiedenen Werkzeuganstellungen in einer Operation. Ein Automatismus berechnet selbstständig die Werkzeuganstellung. Die Anfahrpunkte der Bohrungen werden wegoptimiert und kollisionsgeprüft miteinander verbunden. Bei erkannten Kollisionen positioniert der Zyklus automatisch das Werkzeug auf eine kollisionsfreie Ebene.
Nutzen/Vorteile
- Harmonische, konstante Werkzeugbahnen
- Kürzere Positionierzeiten
5-Achs-helikales Bohren
Der patentierte Fräsbohrzyklus erlaubt ein Sturzfräsen mit einem torischen Werkzeug in einer Spirale. Die Bearbeitung erfolgt mit einem Schaft- oder Radienfräser in einer 5-Achs-Simultanbewegung immer auf der Werkzeugspitze. Die 5-achsige Fräseranstellung reduziert die Belastung auf die Maschinenspindel. Der Fräser befindet sich kontinuierlich mit dem idealen Eingriffspunkt im Material und baut einen minimalen Schneidendruck auf. Das 5-Achs-helikales Bohren ist auch für nicht über Mitte schneidene Fräser geeignet. Die Strategie eignet sich hervorragend als Öffnungsschnitt beim Schruppen von tiefen Kavitäten. Späne werden sicher aus der Kavität befördert.
Nutzen/Vorteile
- Kein Vorbohren mehr notwendig
- Werkzeug taucht schnell und effizient in das Material ein
- Besonders werkzeugschonende Bearbeitung
Optimiertes Tieflochbohren
Komplexe Tieflochbohrungen mit verschiedenen Stufen- und Querbohrungen können mit der CAM-Software hyperMILL sicher programmiert werden. Für unterschiedliche Bereiche und Geometrieelemente wie Führungshülsen, Pilot- oder Querbohrungen sind die Vorschübe, Drehzahlen und Kühlmittel individuell steuerbar. Dabei erkennt die Strategie automatisch Querbohrungen anhand des angegebenen Rohteils, was dazu beiträgt, Werkzeugbrüche zu verhindern.
Nutzen/Vorteile
- Einfaches und sicheres Programmieren
- Bereichsweises Anpassen der Vorschübe
