Immer das optimale NC-Programm für Ihre Maschinen
hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer
Der hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer findet automatisch die technisch beste, kollisionsfreie Anstellung und optimiert Verfahrbewegungen. Vereinfachen Sie die Programmierung Ihrer Maschinen und verlassen sich auf unseren Optimizer. Dieser passt das NC-Programm perfekt an die Kinematik Ihre Maschine an.
Eine sichere und flüssige Mehrachs-Bearbeitung erfordert einen optimal abgestimmten NC-Code, denn die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitung steht und fällt mit den Bewegungsabläufen im NC-Programm. Der hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer analysiert während NC-Code-Generierung das NC-Programm und passt dieses perfekt an die kinematischen Eigenschaften der gewählten Maschine an. Automatisch werden die besten technischen Anstellungen getroffen, optimierte Verbindungsbewegungen zwischen einzelnen Operationen erstellt und notwendige Freifahrbewegungen bei limitierten Maschinen durchgeführt. Diese Optimierungen garantieren ein zuverlässiges NC-Programm, reduzieren den Programmieraufwand enorm, verkürzen die Nebenzeiten und machen ein nachträgliches Editieren des NC-Programms überflüssig.
Merkmale
- Automatischer Lösungswechsel bei Kollisionen oder Achslimitationen
- Automatisches Verbindungen von beliebiegen 2D-, 3D- und 5-Achs-Jobs
- Fräsen mit Rundachse
- Bevorzugte Lösung
- Optimierung der Sicherheitsebenen
- Bewegungsoptimierung bei Kollisionsgefahr
- Automatische Freifahrbewegungen
- Automatische Lösungsfindung für 6- und mehr Achsen-Maschinen
Maschinen mit sechs oder mehr Achsen
Die Bearbeitung auf Fräsmaschinen mit sechs oder mehr Achsen stellt Sie vor eine Vielzahl anspruchsvoller Aufgaben. Angesichts der Komplexität der Kinematik sind ein tiefes Verständnis der Bewegungsabläufe sowie eine präzise Steuerung erforderlich, um eine exakte Positionierung und prozesssichere Bearbeitung zu erzielen. Denn dank der Integration einer sechsten oder auch siebten Achse wird zwar ein breiteres Bearbeitungsspektrum eröffnet, doch zugleich müssen die Bewegungsabläufe der zusätzlichen Achsen präzise koordiniert werden.
Nutzen Sie unsere Optimizer-Technologie, um Ihre Programmierung zu vereinfachen und Ihre Bearbeitung effizient und prozesssicher zu gestalten. Damit haben Sie auch komplexeste Maschinen sicher im Griff.
Optimierungsfunktionen:
- Vorpositionierung von Parallelachsen
- Automatische Rewind-Bewegungen
- Anpassen der zusätzlichen Parallelachse bei Limitverletzungen
- Automatische Positionierung der dritten Rundachse
Fräsen mit Rotationsachse
Bei der Bearbeitungen von im Verhältnis zur Maschinengröße sehr großen Bauteilen oder bei Maschinen mit Achslimitierungen bietet das Fräsen mit Rotationsachse große Vorteile. Durch unseren Optimizer können auf Knopfdruck X- und Y-Achs-Bewegungen in eine Bewegung mit Rotationsachse im Tisch transformiert werden. Durch einen Achstausch wird beispielsweise eine XY-Bewegung in eine simultane CX-Bewegung transformiert. So lassen sich unter anderem Bearbeitungen ohne Freidrehbewegung generieren. Dies ist besonders bei Maschinen, die nicht über die Tischmitte verfahren können, oder bei Bearbeitungen von Bauteilen, die viel Platz im Arbeitsraum beanspruchen, von Vorteil.
- Achstausch für 3D- und 5-Achs-Jobs
- Simultane Bearbeitung mit Rotations- und Linearachse(n)
- Vermeidung von Freidrehbewegungen
