Leistungssteigerung in der Schlicht- und Schrupp­bearbeitung

Die HEGGEMANN AG in Büren ist ein Dienstleister im Bereich Metall­bearbeitung mit dem Schwerpunkt auf Leichtbau­werkstoffen.

Seit 2009 nutzt HEGGEMANN das CAM-System hyperMILL^® von OPEN MIND. Das Performance-Paket hyperMILL^® MAXX Machining mit seinen drei Modulen zum Schruppen, Schlichten und Bohren ermöglicht beeindruckende Produktivitäts­sprünge. Die HEGGEMANN AG in Büren, Entwicklungs- und Fertigungs­partner der Flugzeug- und Automobil­industrie, konnte damit bei diversen Werk­stücken die Bearbeitungs­zeit auf bis zu ein Drittel reduzieren.

Große Zeilensprünge beim Schlichten

Ein wesentlicher Bestandteil der innovativen Schlicht­strategie ist das eingesetzte Werkzeug, ein konischer Tonnen­fräser, der von OPEN MIND speziell dafür entwickelt wurde. Seine Geometrie weist einen großen Radius von 1.000 Millimetern oder mehr auf, weshalb beim Schlichten enorm große Zeilen­sprünge möglich sind.
Beim Programmieren spart Rene Reiffers Team zusätzlich Zeit: Der Aufwand zum Erstellen eines Schlicht­bearbeitungs­programms für eine solche Tasche mit dem Kugel­fräser liegt bei etwa 20 Minuten. Bearbeitungen für das 5-Achs-tangentiale Ebenen­schlichten lassen sich in fünf Minuten programmieren.

Optimiertes Schruppen für 2,5D-, 3D- oder 5-Achs-Operationen

Für die Schruppbearbeitung hält das neue Performance-Paket von OPEN MIND weitere interessante High-Performance-Cutting-Frässtrategien (HPC) bereit. Mit dem hyperMILL^® MAXX Machining Schrupp­modul wird zum Beispiel durch intelligente Aufteilung von spiral­förmigen und trochoidal ähnlichen Werkzeug­wegen sowie mit Hilfe der dynamischen Anpassung des Vorschubs an die jeweiligen Schnitt­bedingungen ein maximales Zeitspan­volumen erreicht. Das Besondere daran ist, dass es für alle Bearbeitungs­arten – also für 2,5D-, 3D- oder 5-Achs-Operationen – einsetzbar ist.

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