Impulsores y rotores| Software de CAM de 5 ejes | OPEN MIND

El paquete para componentes de múltiples palas

Software CAM de 5 ejes – el paquete para componentes de múltiples palas de OPEN MIND: Tan simple como una aplicación básica.

Con esta aplicación pueden programarse impulsores y elementos de álabes integrados sin que sean necesarios conocimientos especiales. El paquete para componentes de múltiples palas incluye automatismos para reducir al mínimo el número de parámetros a introducir. El acreditado control de colisiones garantiza una gran estabilidad del proceso. El uso de herramientas estables permite fresar con parámetros elevados de aproximación y avance.

Vídeos: Mecanizado en 5 ejes de turbina

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Turbina| Fanuc

Turbina | UNION TOOL | DMG MORI

Turbina| Fanuc

Mecanizado rápido con FANUC y el software de CAM hyperMILL para ver los retos de la fabricación de componentes de motor

Turbina | UNION TOOL | DMG MORI

Descubra el mecanizado de precisión de una turbina de aluminio en una DMG MORI DMU 65 monoBLOCK. Con el avanzado módulo Multiblade de hyperMILL, la programación y el fresado de turbinas y blisks se convierte en algo fiable y eficiente. Consiga un importante ahorro de tiempo a la vez que garantiza la mejor calidad de superficie y una fiabilidad excepcional del proceso gracias a la comprobación de colisiones probada.

Desbaste para componentes de múltiples palas

Con el ciclo de desbaste, los álabes se van formando continuamente partiendo de una pieza en bruto torneada previamente o de una pieza anteriormente mecanizada. No es necesaria una trabajosa simulación del arranque de material.

Desbaste por taladrado para componentes de múltiples palas

El desbaste por taladrado es una alternativa cuando no se puede fresar de forma efectiva con herramientas largas y delgadas y avance horizontal. Según la geometría, permite utilizar siempre en cada parte la herramienta de mayor rigidez, produciendo un mecanizado muy eficiente.

Desbaste para componentes de múltiples palas

Con el ciclo de desbaste, los álabes se van formando continuamente partiendo de una pieza en bruto torneada previamente o de una pieza anteriormente mecanizada. No es necesaria una trabajosa simulación del arranque de material.

Fresado puntual de álabes para componentes de múltiples palas

Esta estrategia HSC se distingue por movimientos continuos en espiral con contacto puntual de la herramienta. Esto permite un fresado extraordinariamente efectivo de álabes de gran curvatura y de cualquier espesor.

Fresado lateral de álabes para componentes de múltiples palas

Si las superficies de los álabes permiten un fresado lateral suficientemente preciso, puede reducirse el tiempo de mecanizado con el ciclo “Contacto lateral álabes”. hyperMILL^® 5AXIS calcula automáticamente el posicionamiento óptimo de la herramienta respecto a la pieza.

Mecanizado de aristas para componentes de múltiples palas

Esta estrategia de mecanizado se utiliza cuando hay una discontinuidad entre determinadas aristas de entrada o salida y las superficies de los álabes.

Mecanizado de radios de acuerdo para componentes de múltiples palas

La estrategia ideal en caso de haber radios de acuerdo variables entre la superficie axial y las superficies de los álabes. También permite un mecanizado de material restante, la condición básica para poder seleccionar de forma óptima la herramienta al mecanizar los álabes y la superficie axial.

Folleto

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