Para situarnos, explíquenos a qué se dedican en Titanium Aero y qué les define actualmente
Titanium Aero | Sevilla, España
Titanium Aero es una empresa de ingeniería fundada en el año 2017 que nace de la experiencia adquirida desde el año 2005 ofreciendo soluciones integrales para el mecanizado por arranque de viruta, con especial enfoque en los sectores aeronáuticos y automoción.
Titanium Aero es una empresa de ingeniería fundada en el año 2017 que nace de la experiencia adquirida desde el año 2005 ofreciendo soluciones integrales para el mecanizado por arranque de viruta, con especial enfoque en los sectores aeronáuticos y automoción.
En el año 2005 empezamos a ofrecer servicio llave en mano a nuestros clientes, fabricantes y distribuidores de máquina herramienta para la puesta en marcha y mejora continua en todos los procesos de fresado, taladrado y torneado, especialmente en piezas complejas de titanio, acero inoxidable y aluminio entregando a nuestros clientes, utillajes, programas NC, portaherramientas y herramientas. Para conseguir poder ofrecer esa mejora continua a nuestros clientes, Titanium Aero es una empresa puntera tecnológicamente y en constante evolución.
Oficinas de Titanium Aero
hyperMILL aporta una serie de beneficios que mejoran significativamente el día a día de las empresas al aumentar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de sus procesos de fabricación.
Esto les permite ser más competitivas en el mercado y satisfacer las demandas de sus clientes de manera más efectiva.
Antonio Rosado, Gerente de Titanium Aero
Con un enfoque en la excelencia técnica y la innovación, nos comprometemos a satisfacer las necesidades más exigentes de nuestros clientes en la industria aeroespacial, para ello nos apoyamos en nuestro equipo formado por ingenieros altamente capacitados con experiencia específica en el sector aeroespacial. Entendemos los desafíos únicos de la industria y estamos comprometidos a ofrecer soluciones adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.
Utillajes diseñados y fabricados por Titanium Aero
Nos especializamos en el uso de hyperMILL, una poderosa plataforma de programación CNC que nos permite generar trayectorias de herramientas precisas y eficientes para el mecanizado de componentes aeronáuticos. Nuestros ingenieros están certificados en el uso de hyperMILL y están constantemente actualizados con las últimas innovaciones en la tecnología.
Ofrecemos servicios de programación CNC personalizados utilizando hyperMILL para una amplia gama de aplicaciones aeronáuticas, desde componentes estructurales hasta piezas de motor y sistemas de control de vuelo. Optimización de procesos y tiempos de ciclo, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para optimizar los procesos de mecanizado y reducir los tiempos de ciclo, maximizando la eficiencia y la rentabilidad en la producción. Soporte técnico integral, nuestro equipo de ingenieros ofrece un soporte técnico integral, desde la planificación inicial hasta la implementación y la puesta en marcha, asegurando el éxito de cada proyecto. Con una combinación única de experiencia técnica, tecnología avanzada y un enfoque centrado en el cliente, Titanium Aero se posiciona como un socio estratégico para la industria aeronáutica en la programación de CNC con hyperMILL. Estamos comprometidos a impulsar el éxito de nuestros clientes y contribuir al avance continuo de la industria aeroespacial.
Hoy son un referente en el mundo de la aeronáutica, además de la automoción. ¿Qué les ha llevado a esta posición destacada?
Titanium Aero se ha consolidado como una empresa referente en la industria aeronáutica y automotriz gracias a una serie de factores clave que resaltan su excelencia y liderazgo en el mercado. Experiencia y especialización, Titanium Aero cuenta con un equipo de ingenieros altamente cualificados y experimentados en el diseño y la programación de componentes para el sector aeronáutico y automotriz. Su profundo conocimiento de los requisitos y desafíos de ambas industrias les permite ofrecer soluciones adaptadas a las necesidades específicas de sus clientes.
Dominio de tecnología avanzada, utilizamos tecnología de punta en nuestros procesos de programación y mecanizado, incluyendo software avanzado como hyperMILL. Este dominio y control de la tecnología nos permite generar trayectorias de herramientas precisas y optimizadas, garantizando la calidad y eficiencia en la fabricación de componentes críticos para nuestros clientes. Flexibilidad y adaptabilidad, destacamos por nuestra capacidad para adaptarnos a las necesidades cambiantes de nuestros clientes y del mercado. Ofreciendo soluciones personalizadas colaborando estrechamente con nuestros clientes para encontrar las mejores soluciones para sus proyectos.
Compromiso con la innovación, estamos constantemente buscando formas de mejorar y optimizar nuestros procesos y servicios. Invertimos en investigación y desarrollo para estar a la vanguardia de la innovación en la industria, lo que les permite ofrecer soluciones innovadoras y eficientes que satisfacen las demandas de sus clientes, para ello Titanium Aero ha adquirido una Hermle C400 en la que podemos investigar nuestras estrategias de mecanizado en colaboración con hyperMILL, dar formación a nuestros clientes y realizar pruebas de corte con las herramientas que llevamos en nuestro porfolio.
Centro de mecanizado 5x Hermle C400 de Titanium Aero
¿Qué requisitos deben cumplir para atender las demandas de este sector, especialmente exigente?
El requisito más importante para nosotros en la excelencia en el servicio al cliente, nos comprometemos a proporcionar soporte constante a nuestros clientes en cada etapa del proceso. Desde la consultoría inicial hasta la entrega final, Titanium Aero se esfuerza por superar las expectativas de sus clientes, brindando asistencia técnica y atención personalizada en todo momento.
¿Qué papel juega en todo ello hyperMILL de OPEN MIND?
hyperMILL ha sido fundamental para Titanium Aero en varios aspectos clave:
Optimización de Procesos de Programación: hyperMILL ha permitido a Titanium Aero optimizar sus procesos de programación CNC para el mecanizado de componentes aeronáuticos y automotrices. La funcionalidad avanzada de hyperMILL, nos ha ayudado a generar trayectorias de herramientas seguras, eficientes y optimizadas, reduciendo los tiempos de ciclo y mejorando la productividad general de nuestros clientes. Con hyperMILL, Titanium Aero ha podido lograr niveles de precisión sin precedentes en la programación CNC, lo que se traduce en componentes de mayor calidad con productividad mejorada, repetitiva y estable, apta para procesos de automatización con robot.
Flexibilidad y Adaptabilidad: hyperMILL es una plataforma altamente flexible que se adapta a una amplia gama de aplicaciones y requisitos de mecanizado. Esto ha permitido a Titanium Aero abordar una variedad de proyectos y desafíos, desde componentes simples hasta geometrías complejas, con la misma eficacia y precisión.
De hecho, ustedes son también resellers oficiales de hyperMILL en Andalucía. ¿Cuáles son sus valores diferenciales, qué aporta a un mecanizador del sector aeronáutico?
hyperMILL proporciona una serie de beneficios significativos a los clientes de Titanium Aero:
1. Mayor Eficiencia de Programación: hyperMILL simplifica y agiliza el proceso de programación CNC, lo que nos permite reducir los tiempos de programación y optimizar nuestros procesos de fabricación.
2. Mejora de la Productividad: Al optimizar las trayectorias de herramientas y los procesos de mecanizado, hyperMILL ayuda a aumentar la productividad, permitiendo producir más componentes en menos tiempo y con menos recursos.
3. Precisión y Calidad Mejoradas: hyperMILL garantiza una alta precisión en las operaciones de mecanizado, lo que se traduce en componentes de mayor calidad.
4. Reducción de Costos: Al optimizar los procesos de mecanizado y reducir los tiempos de ciclo, reducimos los costos operativos y de producción, lo que les permite ser más competitivos en el mercado.
5. Simulación y Verificación Avanzadas: hyperMILL ofrece capacidades avanzadas de simulación y verificación. Esto ayuda a identificar y corregir posibles errores o colisiones de herramientas antes de que ocurran en el taller, lo que reduce el riesgo de retrabajos y aumenta la eficiencia general del proceso.
El CAM hyperMILL permite la programación de CN con independencia de la máquina y el sistema de control. ¿Qué significa esto es el día a día de un taller?
hyperMILL aporta una serie de beneficios que mejoran significativamente el día a día de las empresas al aumentar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de sus procesos de fabricación. Esto les permite ser más competitivas en el mercado y satisfacer las demandas de sus clientes de manera más efectiva.
¿Cómo valora la dificultad en el uso de hyperMILL? ¿Requiere un aprendizaje complejo, ha mejorado la usabilidad en los últimos tiempos?
hyperMILL es ampliamente reconocido como uno de los software más avanzados para programación de mecanizado en 5 ejes continuos. Ofrece una amplia gama de funcionalidades y herramientas diseñadas específicamente para abordar los desafíos únicos asociados con el mecanizado en 5 ejes, como la generación de trayectorias de herramientas complejas, la optimización del tiempo de ciclo y la minimización de colisiones. hyperMILL ha sido elogiado por su interfaz de usuario intuitiva y su diseño centrado en el usuario, lo que facilita la creación y modificación de programas de mecanizado en 5 ejes. Además, ofrece una amplia variedad de herramientas de simulación y verificación que ayudan a los usuarios a visualizar y validar sus procesos de mecanizado antes de la producción, lo que contribuye a reducir errores y optimizar la eficiencia del proceso.
Actualmente ¿qué requiere un fabricante de piezas para el sector aeronáutico?, ¿Cuáles son los principales requisitos que espera que cumpla su software?
Los principales requisitos para el sector aeronáutico son la calidad, precisión y fiabilidad en la fabricación de sus componentes. Aquí hay algunos requisitos comunes y cómo hyperMILL puede ayudar a nuestros clientes a cubrir esos requisitos:
1. Optimización del Tiempo de Ciclo: El mecanizado de piezas complejas puede ser un proceso laborioso y que consume mucho tiempo. hyperMILL ayuda a optimizar el tiempo de ciclo mediante la generación automática de trayectorias de herramientas eficientes y la optimización de la estrategia de mecanizado para reducir el tiempo de mecanizado total.
2. Gestión de Colisiones: Las piezas aeronáuticas suelen tener geometrías complicadas que pueden aumentar el riesgo de colisiones de herramientas durante el proceso de mecanizado. hyperMILL ofrece herramientas avanzadas de simulación y verificación que permiten a los clientes detectar y prevenir colisiones antes de que ocurran en el taller, lo que ayuda a garantizar la seguridad de los procesos de mecanizado.
3. Mecanizado de Materiales Avanzados: Las aeronaves modernas suelen utilizar materiales avanzados como titanio, aleaciones de aluminio de alta resistencia y materiales compuestos. hyperMILL está diseñado para mecanizar una amplia gama de materiales, incluyendo estos materiales avanzados, lo que permite a los clientes fabricar componentes ligeros y duraderos para sus aeronaves.
4. Flexibilidad y Personalización: Cada cliente puede tener requisitos únicos para sus piezas aeronáuticas, por lo que es importante que el software de programación sea lo suficientemente flexible como para adaptarse a diferentes necesidades. hyperMILL ofrece una variedad de herramientas y opciones de personalización que permiten a los clientes adaptar sus procesos de mecanizado según sea necesario para cumplir con los requisitos específicos de cada proyecto.
Pieza de aluminio con acabado de cajeras interiores con herramienta de barril conica
Pieza de titanio con acabado de cajeras interiores con herramienta de barril conica
¿hyperMILL puede trabajar con todas las máquinas que podemos encontrar en un taller de mecanizado? ¿Con cuáles trabajan en el caso de Titanium?
hyperMILL es compatible con la gran mayoría de máquinas CNC actuales, incluidos tornos, fresadoras, centros de mecanizado, máquinas de corte por láser, máquinas de electroerosión por hilo y penetración. Trabajamos en interno con nuestra Hermle C400 y en externo trabajamos con el parque de máquina que tengan nuestros clientes dando soporte, formación, puesta en marcha de los postprocesadores y toma de datos para la creación del gemelo digital hyperMILL VIRTUAL Machining.
¿Utilizan la función del hyperMILL VIRTUAL Machining para la creación de un crea un gemelo digital antes del mecanizado? ¿Qué puede decirnos de ello?
hyperMILL VIRTUAL Machining es una herramienta avanzada de simulación y verificación con código NC real dentro del mismo entorno de hyperMILL proporcionando a los usuarios la capacidad de simular y verificar completamente el proceso de mecanizado en un entorno virtual. Desde la detección de colisiones, recorridos de máquina y optimización de trayectorias, hyperMILL VIRTUAL Machining ayuda a garantizar la seguridad, precisión y eficiencia en el mecanizado.
Para finalizar, ¿qué mejoras les pediría a sus desarrolladores para próximas versiones?
OPEN MIND siempre ha ofrecido una solución CAD/CAM innovadora cuyas funcionalidades CAD están perfectamente vinculadas a la programación CAM. Esto da como resultado un considerable ahorro de tiempo en la preparación de las piezas. Solamente este factor confirma que un CAM sin CAD no es buena opción en la actualidad. A partir de la versión 2024, hyperMILL combina CAD y CAM bajo un mismo nombre (en lugar de hyperCAD-S), consolidando así el «CAD para CAM» de cara al futuro. Las funcionalidades CAD conocidas se mantienen igual: solo cambian sus nombres.
Una de las novedades destacadas es la asistencia para la programación: CAM Plan. A partir de la versión 2024 de hyperMILL, y gracias al CAM Plan, introducimos una nueva generación de asistencia a la programación. Ésta asumirá diversas tareas durante el proceso de programación con pasos automáticos del proceso, puesto que en las trayectorias de herramienta, hyperMILL calcula la distribución óptima de puntos basándose en la información topológica del componente, creando automáticamente las superficies de disco para orificios, incluso en geometrías complejas de varias superficies.
Es la versión con más mejoras y avances hasta la fecha, lo que va ayudar mucho a todas las empresas del sector. No quiero finalizar este articulo sin darle las gracias a Roberto Villoslada, Francesco Plizzari, Jordi Guillem y Javier Arbiol, sin ellos esta colaboración no hubiese sido posible, grandes profesionales y mejores personas aún, es un orgullo para Titanium Aero poder trabajar con vosotros y forma parte de este gran equipo.