OPEN MIND

De la idea a la realidad

En la fabricación de modelos y prototipos las ideas se deben hacer tangibles tan rápido como sea posible. Cuando se quiere fabricar un número bajo de piezas, el software de CAM debe garantizar una programación y fabricación económicas.

La mejor forma de probar el aspecto visual, el tacto y el funcionamiento es en un componente real. Los prototipos técnicos juegan un papel muy importante cuando se trata de evaluar la aptitud para el uso y la fabricación en serie de un producto.

CAD para CAM: fabricación sin problemas de prototipos

Para poder leer, analizar y preparar sin problemas modelos o prototipos tanto sencillos como complejos, hyperMILL® dispone de un completo paquete de interfaces. El software de CAD de OPEN MIND también tiene en cuenta la información existente sobre la fabricación de productos. Las funciones de CAD en hyperMILL® ofrecen funciones intuitivas de filtro y selección para una programación CNC cómoda y rápida.
El modelado directo facilita la realización de cambios en la pieza y, por tanto, la creación de variantes. Las superficies o características seleccionadas se modifican simplemente en su forma y posición. El modelado directo también funciona con datos externos importados.

 
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Desafíos del sector

  • Reducir los tiempos de preparación

    Gracias al mecanizado completo y a la indexación multieje mediante tecnologías de fresado-torneado y de 5 ejes

  • Reducir los tiempos de mecanizado

    Con las innovadoras estrategias HSC y HPC para el desbaste y el acabado

  • Aumentar la seguridad de los procesos

    Mediante trayectorias de herramienta a prueba de colisiones y la tecnología de simulaciones más moderna

  • Mejorar la calidad

    Los ciclos de acabado minimizan el repasado

  • Tamaños de lote 1

    Exige una gran seguridad de proceso

Vídeos: Software de CAM para la fabricación de modelos y prototipos

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North Bucks Machining Ltd
Mecanizado de 5 ejes: Makino Mouse
North Bucks Machining Ltd

Stewart Palmer habla sobre la bicicleta de montaña fresada mediante CNC y su éxito con el software de CAM hyperMILL®.

Mecanizado de 5 ejes: Makino Mouse

Este es un ejemplo de mecanizado de una cavidad programado con hyperMILL® y su paquete MAXX Machining. MÁXXimo rendimiento con el desbaste de alto rendimiento y el módulo de acabado. Mediante la tecnología de 5 ejes y el rendimiento de herramientas como fresas de barril ha sido posible crear esta demostración en un breve periodo de tiempo con una gran calidad de superficie. La pieza de demostración ha sido mecanizada durante un taller en colaboración con Makino.

 

Los mejores resultados de fresado de 2,5D a 5 ejes

Con el software de CAM hyperMILL® el usuario puede conseguir rápidamente los mejores resultados de fresado. Una gran variedad de eficientes estrategias de fresado hace posible la mecanización de prototipos y modelos de la mayor calidad, así como un mejor acabado superficial. Asimismo, dejan de ser necesarias las costosas operaciones de postmecanizado.

Las estrategias simultáneas de 5 ejes también son fáciles de programar, al igual que las estrategias 3D. El uso relacionado de herramientas cortas y estables conlleva la mayor seguridad de procesos posible durante la fabricación de geometrías de pieza complejas. Los innovadores ciclos de acabado durante el mecanizado de acabado y de material restante ayudan a evitar empalmes visibles. El resultado: ¡unas superficies impecables!

 

Estrategias de CAM para componentes típicos de sector

Estrategias 3D
hyperMILL® MAXX Machining
acabado 3d | fabricación de modelos y prototipos –

Acabado
Las estrategias de acabado de hyperMILL® son fáciles de programar y garantizan unas excelentes superficies. No importa de si se trata de un área 3D o de 5 ejes: hyperMILL® ofrece la estrategia de acabado adecuada para cada aplicación.

solapamiento suave 3d | fabricación de modelos y prototipos –

Solapamiento suave
La función «Solapamiento suave» ayuda a evitar rebajes y bordes visibles en las transiciones de zonas planas de la pieza a otras con inclinación. Mediante los movimientos de elevación en forma de rampa se consigue el acabado de las transiciones en estas zonas. Así se garantiza que las superficies sean siempre óptimas.

extensión automática de superficies 3d | fabricación de modelos y prototipos –

Extensión automática de superficies
Esta función «CAD para CAM» permite ampliar automáticamente superficies de fresado seleccionadas, lo que hace innecesaria una modificación previa de las superficies de fresado en CAD y evita también que se produzcan daños en los cantos durante el fresado.

Paquete de alto rendimiento: desbaste HPC

¿Desea pasar con una rapidez extrema de la pieza en bruto al modelo y los prototipos? Consígalo sin problema con las estrategias de fresado de alto rendimiento de hyperMILL®. Las trayectorias de herramienta trocoidales garantizan un proceso seguro con un gran volumen de viruta y un mecanizado que protege las herramientas sin importar si se trata de uno 2,5D, 3D o de 5 ejes.

Simulación fiable para un proceso seguro

hyperMILL® dispone de una fiable simulación que incluye comprobación y prevención de colisiones para garantizar la seguridad del proceso en la fabricación de modelos y prototipos. hyperMILL® VIRTUAL Machining ofrece una simulación basada en código NC que integra geométrica y cinemáticamente todos los componentes posibles del proceso de fabricación. El usuario puede ver en la simulación los movimientos de la máquina, que también se llevarán a cabo en la máquina herramienta.

 

Referencias

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Azimut Benetti S.p.A.

Más
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North Bucks Machining Ltd

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Ramco Machine, LLC

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Resumen de ventajas

  • CAD para CAM: Software de CAD propio en hyperMILL® para el análisis y la preparación óptima de componentes
  • Estrategias de desbaste y acabado optimizadas: para mecanizados especialmente eficientes que protejan la máquina y las herramientas
  • Las mejores estrategias de 5 ejes: para un mecanizado seguro de geometrías complejas
  • Solución completa para todos los mecanizados: Fresado y torneado en una única interfaz de usuario
  • Gran seguridad de procesos: trayectorias de fresado perfectas, así como una simulación fiable y la detección de colisiones
  • Fácil de programar: intuitivo y ayudado por automatización
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