La génération automatisée de programmes CN
Automatisation CAO/FAO
De nombreuses entreprises utilisent déjà hyperMILL® pour automatiser la programmation CN et accélérer avec succès leurs processus.
Les prérequis pour une programmation FAO automatisée incluent des géométries similaires telles que les familles de pièces et les variantes, les éléments de forme répétitifs, les features telles que les trous et les poches, ou encore les processus répétitifs. La technologie d'automatisation d'hyperMILL® permet de gagner du temps et de standardiser les processus: le temps de programmation est réduit, les erreurs sont évitées.
Afin d'automatiser des procédés individuels ou des gammes entières, les programmeurs FAO disposent d'une variété de technologies étroitement imbriquées. Cela permet de définir et de respecter des standards d’usinage. Des méthodologies éprouvées – "Best practices" – sont garanties. Le précieux savoir-faire du programmeur est capitalisé et ainsi, même les collaborateurs moins expérimentés peuvent obtenir des résultats optimaux lors de la programmation FAO.
Les diverses technologies peuvent être utilisées individuellement ou contrôlées de manière centralisée grâce à l'hyperMILL® AUTOMATION Center. Une automatisation complète de procédés peut être effectuée facilement et à tout moment pour un usinage efficace.
« L'automatisation CAO/FAO contribue fortement à la compétitivité, la productivité et à la fiabilité. »
Hagen Rühlich
Directeur technique chez OPEN MIND Technologies AG
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E-mail : Info.France@misaificaopenmind-tech.com
Outil pour une automatisation réussie
La technologie des features et des macros d'hyperMILL® permet de stocker les connaissances en programmation pour une utilisation redondante/ultérieure. Les informations géométriques du modèle CAO sont automatiquement utilisées pour la programmation FAO, ce qui permet de traiter les features standard telles que les trous et les poches, mais également presque toutes les informations géométriques. Ainsi, il est par exemple possible de regrouper des géométries par couleurs, formes ou noms de niveau dans une Customized Process Feature (CPF). Les connaissances en usinage nécessaires au traitement des features détectées sont enregistrées dans des macros et peuvent être exécutées automatiquement.
Une base de données d'outils regroupe toutes les données technologiques. Cela permet de sélectionner l'outil adapté et les conditions de coupe correspondantes pour chaque usinage. Grâce au VIRTUAL Tool, hyperMILL® reprend désormais la sélection d'outil: l'outil le mieux adapté à l'usinage est automatiquement choisi.
Aujourd'hui de nombreuses entreprises font déjà appel aux solutions d’automatisation d’hyperMILL® et réduisent ainsi leurs temps de programmation jusqu’à 90 %.
Entretien avec un client
Cas d’utilisation de l’automatisation de la CAO/FAO
SinterCan