OPEN MIND

hyperMILL® CONNECTED Machining

hyperMILL® CONNECTED Machining garantit une mise en réseau parfaite du logiciel CAO/FAO et de la machine. L’un des atouts : l’échange de données bidirectionnel avec la commande, c’est-à-dire que des données peuvent être envoyées à la machine et celle-ci peut en recevoir.

Si vous vous intéressez à l’industrie 4.0 aujourd’hui, vous ne pouvez pas éviter la meilleure mise en réseau possible des logiciels FAO et des machines-outils CNC. C’est exactement ce qu’assure hyperMILL® CONNECTED Machining, car le module propose un échange de données bidirectionnel avec la commande de la machine et garantit ainsi une continuité unique du système FAO à la machine. hyperMILL® VIRTUAL Machining Center sert de lien central, permettant de transférer directement et en toute sécurité les données relatives au processus du système CAO/FAO vers la machine et de les recevoir de celle-ci.

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Fonctions pour davantage de sécurité sur vos machines

Faire des erreurs est humain, c’est pourquoi un mécanisme de sécurité qui vous protège efficacement contre d’éventuelles erreurs de manipulation est extrêmement important. Les paramètres de la machine, tels que les points d’origine, les données d’outils et les réglages de la commande, sont lus à partir de la machine et recoupés avec le programme CN. Vous pouvez ainsi être sûr que le programme CN et la machine sont parfaitement adaptés l’un à l’autre. Outre les mécanismes de sécurité, hyperMILL® CONNECTED Machining propose des fonctions pratiques telles que celles qui simplifient l’utilisation de vos machines.


Fonctions pratiques

Réglage du point zéro

Les origines machine sont recoupées avec celles issues du programme CN, et les erreurs de posage ou les positionnements incorrects sont évités.

Réglage des outils

Les données d’outils du programme CN sont automatiquement recoupées avec celles issues de la machine ; si elles ne coïncident pas, un avertissement s’affiche et l’exécution du programme est interrompue.

Synchronisation de la séquence CN

La séquence CN de la machine peut être synchronisée avec hyperMILL® VIRTUAL Machining Center, de sorte que la position d’usinage lors de la simulation machine corresponde parfaitement à la position réelle de la machine.

Transmission du programme CN

Le programme CN est transmis directement à la commande de la machine. Au choix, dans une structure de répertoire ou directement dans la mémoire de travail de la machine. Toute confusion de programme est ainsi exclue.

Transmission d’informations sur les outils

Grâce à la continuité, les informations provenant d’un système de gestion d’outils peuvent être transmises directement par hyperMILL® à la liste outils de la CN.

Lecture des messages d’alarme

Les messages d’alarme de la machine sont automatiquement lus et affichés visuellement dans hyperMILL® VIRTUAL Machining Center. Les problèmes peuvent ainsi être identifiés dès le poste de travail FAO.

Commande à distance

Interaction parfaite avec la machine via un PC. Le démarrage et l’arrêt du programme peuvent être effectués facilement depuis l’ordinateur. Pendant le fonctionnement de la machine, l’avance peut également être adaptée via hyperMILL® VIRTUAL Machining Center.

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