Logiciel FAO pour les composants de turbomachines

Les turbines sont extrêmement efficaces dans de nombreux secteurs : depuis les générateurs pour la production d’électricité jusqu’à la propulsion des avions. Le plus haut niveau d’efficacité est requis pour la production de ces pièces complexes.

Les turbines et les aubes sont des pièces complexes utilisées dans les turbo­machines. Les aubes de turbine individuelles sont également des composants haut de gamme qui doivent répondre à de nombreuses exi­gen­ces en matière de qualité de surface et de précision. Pour la production de roues et de pales, il n’y a pas d’autre solution que d’utiliser un processus très complexe d’usinage 5 axes.

Des packs spéciaux parfaitement adaptés aux besoins facilitent la programmation

L’usinage des roues et des pales impose des exigences élevées au logiciel de FAO. Les stratégies classiques 5 axes sont limitées pour fabriquer ces composants. C’est pourquoi OPEN MIND propose, avec son pack spé­ci­al, des stratégies d’usinage spécialement développées pour une programmation simple et efficace de composants de turbomachine. L’intégration dans l’environnement familier hyperMILL^® permet de les com­bi­ner avec d’autres options d’usinage afin d’optimiser ou de compléter la production des pièces. De plus, d’autres composants importants tels que les dispositifs de bridage, les bruts et bien plus encore peuvent bien entendu être programmés dans le logiciel. Comme les packs spéciaux d’hyperMILL^® fournissent des stratégies faciles à utiliser, les utilisateurs peuvent programmer des composants complexes même sans connaissances préalables particulières.

L’automatisation accélère la programmation

La pression croissante sur les coûts impacte également la construction de turbines. C’est pourquoi il est d’autant plus important de concevoir l’ensemble du processus de fabrication de la manière la plus é­co­no­mi­que possible : de la programmation CN à l’usinage.
La technologie des features et des macros permet de gagner énormément de temps lors de la pro­gram­ma­ti­on CN. Une définition simple de la caractéristique de la roue ou de l’aube de turbine permet d’utiliser les séquences de programmation mémorisées sous la forme d’une macro. La programmation CN complète peut ainsi être automatisée, standardisée et exécutée très rapidement.

Mieux vaut prévenir que guérir : simulation et prévention des collisions

Les technologies de simulation et les post-processeurs développés par OPEN MIND permettent de produire à tout moment et en toute sécurité les roues, les pales et les aubes de turbines les plus complexes. Ainsi, hyperMILL^® VIRTUAL Machining propose notamment une simulation sur la base du code CN. Elle tient com­pte à la fois de la géométrie et du comportement cinématique de tous les composants impliqués dans le pro­ces­sus de fabrication. Dans l’usinage 5 axes simulé, l’utilisateur voit les mouvements exacts que la ma­chi­ne-outil effectuera réellement. Des mécanismes de sécurité intégrés garantissent que seuls les pro­gram­mes CN sans collision sont transmis à la machine-outil.