Automatiser plus d'étapes de programmation FAO !
hyperMILL® AUTOMATION Center
Features et macros ne sont pas suffisants pour vous ? hyperMILL® AUTOMATION Center – des processus optimisés pour une large gammes de pièces.
Plus d'automatisation FAO grâce à hyperMILL® AUTOMATION Center d'OPEN MIND. Dans hyperMILL®, il est possible de standardiser des processus complexes.
hyperMILL® AUTOMATION Center est utilisé par les experts d'OPEN MIND comme un outil de développement de procédés complexes et automatisés. Désormais, les clients d'OPEN MIND peuvent également utiliser eux-mêmes ce logiciel centralisé et exploiter avec rentabilité ses nombreuses fonctionnalités dans leur entreprise.
Les avantages de l’automatisation
- Les processus d'usinage peuvent être standardisés et reproduits
- Les connaissances en usinage peuvent être capitalisées et répliquées
- Temps de programmation réduits
- Erreurs de sélection évitées notamment grâce à des modèles de perçage complexes
- Les processus définis sont simples à exécuter
- Création automatisée, rapide et fiable de tâches de programmation
hyperMILL® AUTOMATION Center Basic
Dans la version de base, les opérateurs utilisent les fonctions d'hyperMILL® AUTOMATION Center pour réaliser de manière autonome de petits projets d'automatisation de pièces prismatiques. Avec cette dernière, un procédé peut être défini et ensuite appliqué automatiquement à une grande variété de pièces. Cette programmation CN automatisée va bien au-delà de la reconnaissance des features et de l'application des opérations d'usinage enregistrées.
Les entreprises peuvent standardiser simplement leurs usinages. Les processus sont reproductibles et peuvent être exécutés par des programmeurs moins expérimentés. Les pièces sont programmées en un temps record et les erreurs sont évitées.
hyperMILL® AUTOMATION Center Basic
Fonctions
- Création de gammes d'usinage et définition de la machine
- Création des bruts
- Gestion des bridages et sélection automatisée pour le brut
- Reconnaissance des trous de perçage et des poches
- Création d’opérations par composant
- Application de macros y compris l’optimisation de la gamme d’usinage et le tri des ID opération
- Calcul des plans de sécurité globaux
- Calcul de toutes les opérations
- Sortie du programme CN avec rapport