hyperMILL 2025
Quelles sont les nouveautés?
hyperMILL 2025 vous offre encore plus de performance et d’efficacité, aussi bien pour la CAO que pour la FAO.
Grâce au nouvel algorithme de tessellation et à la nouvelle représentation simplifiée des éléments dans les modèles CAO, ainsi qu’aux algorithmes améliorés de nos stratégies 3 axes, vous bénéficiez d’un travail nettement plus rapide et de résultats d’usinage encore plus précis.
L’un des points forts de la nouvelle version d’hyperMILL sont trois stratégies innovantes pour l’ébavurage des trous et des arêtes de pièces – pour une flexibilité maximale et une qualité supérieure. De plus, le nouveau mode automatique 5 axes permet d’optimiser l’usinage et de garantir des trajets d’outils aussi efficaces que fiables, même pour les pièces les plus complexes.
Brochure
Version 2025
CAM software hyperMILL®.
CAD
Extrusion linéaire améliorée
hyperMILL vous permet désormais d’extruder facilement les esquisses, même les plus complexes, avec un angle d’inclinaison défini. Les surfaces qui se coupent elles-mêmes ou qui coupent d’autres surfaces sont automatiquement ajustées. Cela permet de créer rapidement et précisément des surfaces complexes, comme celles nécessaires pour les moules ou les électrodes.
Avantage: pas de retouches pour les esquisses très complexes.
Performance optimisée pour les grands groupes de composants
Grâce à notre nouvelle fonction «Activer/désactiver la visibilité», vous bénéficiez de performances nettement améliorées lors de la manipulation de grands ensembles. Avant même le chargement d’un fichier, toutes les couches peuvent être définies comme non sélectionnables, ce qui permet au modèle de réagir de manière plus fluide dès le début. Si nécessaire, vous pouvez activer des couches individuelles de manière ciblée afin de procéder à des usinages spécifiques.
Avantage: des processus de travail fluides pour des modèles complexes et des projets de grande envergure
Congé tri-tangent
Avec hyperMILL, vous pouvez désormais créer des congés sans raccord entre trois surfaces contiguës, et ce en respectant une continuité totale. Cette fonction vous permet de gagner un temps précieux lors de la modélisation de géométries complexes, telles que les aubes de turbine, tout en garantissant une précision et une qualité maximales de vos modèles.
Avantage : création rapide et précise de congés tri-tangent.
Nouvelle technologie de tessellation
Nous avons développé une toute nouvelle technologie de tessellation qui améliore considérablement les performances lors du chargement et du travail quotidien. Les courbes, les surfaces, leurs arêtes et les solides utilisent en l’occurrence une seule et même option de réglage et peuvent être adaptés à l’aide d’un seul paramètre.
Avantage : une amélioration significative des performances et une utilisation simplifiée.
CAM
Ébauche 3 axes optimisé
Pour le mode ébauche de la stratégie, l’algorithme de fraisage des poches a été redéveloppé afin d’obtenir une plus grande efficacité lors de l’ébauche et un meilleur contrôle de l’usinage. Vous profitez de la nouvelle version en particulier lors du traitement avec de grandes passes latérales et de la matière résiduelle. De plus, vous pouvez définir un rayon de contour et un rayon de trajectoire pour mieux contrôler les congés du trajet d’outil. Le rayon de contour est utilisé pour les trajets d’outils le long de la géométrie du modèle, le rayon de trajectoire pour toutes les autres trajectoires offset.
Avantage : une ébauche plus rapide et un meilleur comportement en cas de grandes passes et de matière résiduelle.
De nouvelles stratégies pour un ébavurage précis
Des bords et des trous exempts de bavures sont importants non seulement sur le plan fonctionnel, mais aussi en tant qu’élément essentiel d’un produit final de qualité. Avec hyperMILL 2025, vous disposez d’un choix complet de stratégies pour l’ébavurage directement sur la machine
The optional license “5-axis Deburring” enables the use of both strategies: “5-axis Hole Deburring” and “5-axis Deburring” in 5-axis mode. The 3-axis mode is included as standard in the hyperMILL® 3D package.
Usinage ISO 5 axes
Usinez des surfaces individuelles ou quelques surfaces contiguës selon le tracé des lignes ISO (U et V) grâce à notre nouvelle stratégie 5 axes*. Les fonctions que vous connaissez déjà de l’usinage ISO 3 axes sont maintenant également utilisables pour un usinage 5 axes. En plus de l’adaptation de l’avance en cas de courbures et d’une correction de rayon 3 axes, il est possible d’utiliser le mode surface haute précision avec notre technologie True Shape.
Avantage : usinage 5 axes de surfaces ISO avec une qualité de surface accrue et une assistance à la programmation par des algorithmes intelligents.
*Licence requise
Finition par balayage 5 axes
Nous avons revu cette stratégie en profondeur et vous proposons une nouvelle version améliorée de la finition par balayage 5 axes. De nombreuses fonctions innovantes connues de la finition par balayage 3 axes sont désormais disponibles pour l’usinage 5 axes.
En outre, la stratégie propose un nouvel algorithme pour la stratégie d’inclinaison automatique. Utilisez des fonctions connues telles que le chevauchement adouci, l’extension automatique de la surface d’usinage, l’ajustement sur la zone de fraisage, l’adaptation de l’avance de courbure ou la correction de trajectoire 3 axes pour rendre l’usinage des surfaces plus efficace, plus simple et plus rapide.
L’option « Répartition des points True Shape » vous permet d’obtenir une répartition optimale des points pour l’usinage. Il en résulte une meilleure qualité de surface et des mouvements constants de la mach
Avantage : programmation plus rapide et simplifiée, meilleure qualité de surface et assistance à la programmation grâce à des algorithmes intelligents.
Usinage point à point de turbine
Éviter les déformations et les vibrations lors de la finition d’aubes minces ou instables nécessite généralement un grand nombre de programmes individuels de préfinition et de finition. Avec la nouvelle option « Finition par étapes avec estompage », vous réduisez cet effort. Pour ce faire, les opérations de finition sont divisées en courtes étapes/zones, et une coupe d’habillage réduit l’épaisseur du matériau juste avant chacune de ces étapes. L’usinage de finition peut ainsi suivre directement l’ébauche sans préfinition.
Avantage : optimisation de la programmation et de la finition des aubes
Esquisse contrainte pour les contours de tournag
Créez de manière simple et automatisée une esquisse contrainte spéciale pour le tournage. À partir d’un modèle 3 axes, typiquement conçu avec des dimensions nominales, l’esquisse contrainte avec contour de tournage est générée de manière presque entièrement automatique. Une commande vous permet de définir des cotes horizontales et d’attribuer les tolérances correspondantes. Sur la base de ces valeurs, le contour de tournage peut être déplacé au centre de la tolérance. Grâce à la nouvelle esquisse contrainte pour le tournage, vous préparez en outre rapidement et efficacement, à l’aide de dégagements, de ruptures d’arêtes et de tolérances, votre contour de tournage pour la programmation.
Avantage : création rapide et précise des contours de tournage, à partir d’un modèle 3 axes.
Technology
Calcul des opérations avec une machine virtuelle
Avec la nouvelle option « Utiliser MV pour le calcul », hyperMILL utilise directement le modèle de machine lors du calcul du parcours d’outil. Le contrôle et la prévention des collisions se font en tenant compte de la géométrie et des limites de la machine. Résultat : des parcours d’outils plus précis et optimisés, notamment dans les espaces restreints ou lorsque la tête de la machine travaille près de la pièce ou aux limites de la machine. Les zones de matière résiduelle qui apparaissent en raison de collisions ou de limites de la machine peuvent être retravaillées comme d’habitude avec d’autres stratégies et sans transition grâce à l’option « chevauchement adouci »
La flexibilité habituelle est maintenue : cette option peut être utilisée de manière ciblée pour des opérations d’usinage individuelles, et un changement de machine reste possible sans nouveau calcul
Avantage : calcul de l’évitement des collisions à l’aide du modèle de machine.
Sélection de la solution : angle de l’axe C le plus proche
Lors de la sélection de la direction préférée sous l’onglet « Solutions CN des opérations d’usinage », vous pouvez désormais sélectionner l’option « Angle C le plus proche ». Cela permet de contrôler la solution d’inclinaison de manière ciblée via une position préférée de l’axe C. Les solutions plus et moins sont choisies de manière à ce que l’axe C reste le plus proche possible de l’angle défini – même lors de l’usinage 5 axes. Une licence hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer permet d’éviter les éventuelles collisions ou les violations de limites d’axes dès la génération du code CN.
Avantage : évitement des grandes rotations de l’axe C dans les situations non polaires, augmentation de la précision d’usinage et réduction des efforts de programmation
Sur l’image de gauche, on voit un grand mouvement de la tête de la machine. Sur l’image de droite, le mouvement optimisé
Liaison avec la pièce brute dynamique
Pour les mouvements de liaison adoucis générés par hyperMILL Optimizer, vous pouvez désormais utiliser l’option « Utiliser un brut dynamique ». Pour toutes les opérations d’usinage figurant sur la liste d’opérations, un brut actualisé est automatiquement créé et pris en compte dans le calcul des mouvements de liaison. Cela permet de créer des mouvements de liaison optimisés pour les conditions réelles de l’ébauche.
Avantage : mouvements de liaison optimisés.
On the left image, a large machine head movement is visible; on the right image, the optimized movement
Chaîne de bruts automatique
Avec la nouvelle version, vous bénéficiez d’une toute nouvelle manipulation des pièces brutes dans hyperMILL. Entièrement automatisée, performante, intelligente et applicable à tous les types d’usinage, du perçage au tournage et au fraisage, en passant par l’usinage additif. Dans la liste des opérations, activez l’option « Chaîne de bruts automatique » sous la définition de la résolution, et hyperMILL créera automatiquement tous les bruts dans le bon ordre. Si une opération d’usinage est supprimée ou réorganisée, hyperMILL adapte la chaîne de bruts en conséquence. De même, il est possible, si nécessaire, de supprimer une opération d’usinage de la chaîne de bruts. Pour le reste, l’interaction par l’utilisateur n’est pas nécessaire et hyperMILL prend en charge la manipulation de toutes les pièces brutes, de la création au transfert à la simulation ou à la machine virtuelle
Avantage : la manipulation et la création de pièces brutes sont simplifiées et conviviales.
Fraise tonneau optimisée
Grâce à la nouvelle fonction « Fraise tonneau optimisée » sous l’onglet « FAO », vous pouvez analyser l’utilisation d’une fraise tonneau pour vos surfaces d’usinage. L’analyse utilise l’un des trois types de fraises tonneaux : conique, tangentielle ou générale. Pour chaque type de tonneau, il est possible de définir une plage pour le diamètre de base et le rayon du tonneau, de sorte que la géométrie optimale de la fraise soit affichée lors de l’analyse. Vous pouvez en outre, grâce à l’analyse de l’angle d’avance, optimiser le rayon du tonneau utilisable ou déterminer le rayon du tonneau optimal grâce à la commande des paramètres de contact et au paramètre d’écart maximal du rayon du tonneau. Cette fonction vous aide à choisir une fraise tonneau adaptée et assure son utilisation optimisée.
Avantage : analyse simple et rapide pour une utilisation optimale des fraises tonneaux.
hyperMILL AUTOMATION Center Controller
Le nouveau hyperMILL AUTOMATION Center Controller vous permet de gérer et de structurer facilement les scripts et les blocs de script développés en interne. Cela vous aide à avoir une meilleure vue d’ensemble et un meilleur accès à vos scripts d’automatisation. Créez des favoris et organisez-y vos scripts. Il est toujours possible de filtrer les scripts spécifiques. Pour une meilleure compréhension, la version de l’AUTOMATION Center Controller est livrée avec un ensemble d’exemples de données que vous pouvez adapter et élargir. Dans le contrôleur, des scripts ou des blocs de scripts regroupés peuvent être exécutés automatiquement. Pour cela, la séquence doit être enregistrée dans un favori.
Avantage : amélioration de l’organisation et de l’application des scripts d’automatisation.
