OPEN MIND

Pour l’utilisation de fraises à grande avance

Des stratégies de poches optimisées et des trajets d’outil de haute précision pour l’utilisation de fraises à grande avance : la technologie Perfect Pocketing garantit une plus grande rapidité, et ce, pour une grande variété de tâches.

Technologie Perfect Pocketing : son nom est éloquent. Cette technologie innovante ajuste parfaitement les poches à la zone à usiner. Elle optimise également les trajets d’outil pour l’usinage grande avance. Les trajets d’outil linéaires garantissent des valeurs d’avance maximales à la fois pour les fraises standard et pour les fraises à grande avance. Les avantages de cette technologie sont particulièrement adaptés à l’industrie aérospatiale et à l’usinage avec de grandes machines.

Avantages

  • Temps d’usinage réduits
  • Création de trajets d’outil linéaires
  • Le potentiel de l’outil est pleinement utilisé
  • Trajets d’outil optimisés spécialement pour les fraises à grande avance
  • Programmation simple

Caractéristiques

  • Création automatique de trajets d’outil linéaires pour des avances MAXXimales
  • Usinage optimisé spécialement pour les fraises à grande avance
  • La géométrie de coupe des fraises est entièrement représentée dans le système FAO
  • Utilisation simple

Technologie Perfect Pocketing

Details about the Perfect Pocketing technology in hyperMILL® MAXX Machining

Poche optimisée

Cette fonction ajuste les poches de manière optimale dans la zone à ébaucher. Cela permet d’usiner la plus grande surface possible avec des mouvements de machine linéaires. L’usinage peut s’effectuer sous forme de poche ou de poche combinée avec des trajets d’outil par­al­lè­les au contour. L’usinage avec des fraises à grande avance et reprise de matière résiduelle sont plus rapides que l’ébauche parallèle au contour de l’ensemble de la poche, notamment dans le cas des grandes poches.

Usinage grande avance

hyperMILL® permet d’utiliser de manière op­ti­ma­le les géométries de coupe spéciales des fraises à grande avance. L’approche latérale est cal­cu­lée automatiquement grâce à une hauteur de crête définie. Pour éviter la matière résiduelle dans les coins, des mouvements spéciaux de dégagement ont été mis en place pour un usinage complet.

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