Le programme CN toujours optimal pour vos machines
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer trouve automatiquement le meilleur positionnement libre sans collision et optimise les mouvements d’avance. Simplifiez la programmation de vos machines et faites confiance à notre Optimizer. Celui-ci adapte parfaitement le programme CN à la cinématique de votre machine.
Un usinage multiaxes sûr et fluide nécessite un code CN optimisé, car l’efficacité et la qualité de votre usinage dépendent des séquences de mouvements du programme CN. hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer analyse le programme CN pendant la génération du code CN et l’adapte parfaitement aux caractéristiques cinématiques de la machine sélectionnée. Les meilleures positions techniques sont détectées automatiquement, des mouvements de liaison optimisés entre les différentes opérations sont créés et les mouvements libres nécessaires sont effectués pour les machines limitées. Ces optimisations garantissent un programme CN fiable, réduisent énormément les temps de programmation, raccourcissent les temps improductifs et rendent superflue l’édition ultérieure du programme CN.
Caractéristiques
- Changement automatique de solution en cas de collisions ou de limitations d’axe
- Liaison automatique de toute opération 2 axes, 3 axes et 5 axes
- Fraisage avec axe rotatif
- Solution privilégiée
- Optimisation des plans de sécurité
- Optimisation des mouvements en cas de risque de collision
- Mouvements libres automatiques
- Recherche automatique de solutions pour les machines à 6 axes et plus
Machines à six axes ou plus
L’usinage sur des fraiseuses à six axes ou plus vous confronte à une multitude de tâches exigeantes. Compte tenu de la complexité de la cinématique, une compréhension approfondie des mouvements et une commande précise sont nécessaires pour obtenir un positionnement exact et un usinage sûr. En effet, l’intégration d’un sixième ou d’un septième axe permet certes d’élargir le spectre d’usinage mais, en même temps, les mouvements des axes supplémentaires doivent être coordonnés avec précision.
Utilisez notre technologie Optimizer pour simplifier votre programmation et rendre votre usinage efficace et sûr en termes de processus. Vous maîtriserez ainsi en toute sécurité même les machines les plus complexes.
Fonctions d’optimisation :
- Prépositionnement d’axes parallèles
- Mouvements automatiques de retour en arrière (Rewind)
- Ajustement de l’axe parallèle supplémentaire en cas de violation de la limite
- Positionnement automatique du troisième axe rotatif
Fraisage avec axe de rotation
Le fraisage avec axe rotatif offre de grands avantages lors de l’usinage de pièces très grandes par rapport à la taille de la machine ou sur des machines avec des limitations d’axe. Grâce à notre Optimizer, il suffit d’appuyer sur un bouton pour transformer des mouvements sur les axes X et Y en un mouvement avec l’axe de rotation dans la table. Un changement d’axe permet par exemple de transformer un mouvement XY en un mouvement CX simultané. Il est ainsi possible, entre autres, de générer des usinages sans mouvement de rotation libre. Ceci est particulièrement avantageux pour les machines qui ne peuvent pas se déplacer au-dessus du centre de la table ou pour les usinages de pièces qui occupent beaucoup de place dans l’espace de travail.
Grâce à notre Optimizer, vous pouvez bénéficier des possibilités du fraisage avec un axe rotatif et vous pouvez créer le programme NC parfait en appuyant sur un bouton.
Caractéristiques:
- Changement d’axe pour les opérations en 3 axes et 5 axes
- Usinage simultané avec axe(s) linéaire(s) et de rotation
- Prévention des mouvements de rotation libre
