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OPEN MIND

Stratégies d'inclinaison novatrices pour le fraisage 5 axes

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    The optimal tilt strategy based on machine kinematics and geometry

    Le logiciel FAO hyperMILL® propose un usinage 5 axes positionné, indexage automatique et avec un vrai usinage simultané. La stratégie d'inclinaison optimale peut être sélectionnée en fonction de la cinématique et de la géométrie de la machine.

    usinage multi-axes positionné | inclinaison | 5 axes –

    Usinage multi-axes positionné

    Le déplacement et le basculement du plan de travail permettent d’u­si­ner des pièces sur plusieurs côtés sans démontage. Le sens d’u­si­na­ge correspond à l’orientation de l’outil. Des parties du programme pe­u­vent être répétées, même lorsque les plans de travail ont été déplacés et pivotés sur la machine, ce qui facilite la programmation.

    usinage 3+2 positionné | inclinaison | 5 axes –

    Usinage 3+2 positionné

    Des zones de fraisage peuvent être facilement délimitées les unes par rapport aux autres, sans chevauchement et sans écart, et pro­gram­mées sans collision pour les usinages 3D avec un outil pivoté par rapport au sens d’usinage. Cette stratégie permet de calculer intégralement toutes les zones dans les moindres détails.

    indexage automatique | inclinaison | 5 axes –

    Indexage automatique

    Cet usinage automatisé 3+2 offre une alternative lorsque la machine ne remplit pas les conditions dynamiques d'usinage simultané 5 axes. Les grandes surfaces, qui exigent un usinage avec des inclinaisons différentes, sont programmées en une seule opération.
    L’indexation automatique recherche une position d’outil incliné pour les trajets d’outils dépendants. S’il y a un risque de collision avec le porte-outil, la section du trajet peut être automatiquement divisée en sec­ti­ons plus réduites avec les inclinaisons d’outil correspondantes.

    usinage simultané 5 axes | inclinaison –

    Usinage simultané 5 axes

    Cet usinage 5 axes est une alternative à l’usinage classique 3+2, pour l’usinage proche des parois très inclinées. Pour cela, seule une in­cli­na­is­on de l’outil par rapport à l’axe Z, si possible sans collision, est prédéfinie.
    hyperMILL® calcule le mouvement continu de l’outil autour de l’axe Z automatiquement ou d’après les courbes de guidage. Les éventuelles collisions sont automatiquement détectées et évitées grâce à une modification du positionnement de l’outil. Les angles d’inclinaison optimisés de l’outil améliorent les conditions de coupe lors du fraisage des surfaces.

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