Le groupe Jousseau utilise la FAO hyperMILL^®

Le groupe familial et indépendant JOUSSEAU est spécialisé dans l’usinage de pièces mécaniques de précision. Motivée par une dynamique technique et productive, totalement orientée vers la qualité, l’entreprise développe une expertise étendue, à forte valeur ajoutée, reconnue par les plus grands donneurs d’ordres. Pour ses usinages du 2 aux 5 axes, elle utilise la FAO hyperMILL^® d’OPEN MIND Technologies.

Le groupe possède un parc de plus de 70 machines dont des centres d’usinage horizontaux et verticaux, des tours verticaux et parallèles à commande numérique, une rectifieuse, des lignes d’assemblage flexibles, des robots de soudure et une chaîne de peinture. Ces machines sont dédiées à la fabrication de pièces en sous-traitance de petites et moyennes dimensions (de 20 cm à 3 m), de la pièce unitaire à la grande série (de 200 pièces par semaine à 120.000 maillons par mois). Le groupe dispose de ponts de 16 tonnes pour des usinages jusqu’à 13 tonnes et est capable d’usiner jusqu’à 2,80 m sur les Centres d’Usinage et 2 m en tournage vertical.

Il y a environ 7 ans, dans le cadre d’un projet d’usinage d’aubes de turbines, l’entreprise Jousseau s’équipe d’un nouveau centre d’usinage 5 axes. Une solution FAO s’avère nécessaire pour programmer les parcours d’usinage en amont afin d’optimiser les déplacements sur la machine. Dominique Jousseau et René Guillemin (responsable production) réalisent des tests avec différents logiciels du marché, se renseignent auprès du Cetim et de l’Ensam cluny. Au final, le choix se porte sur la FAO hyperMILL^® de l’éditeur OPEN MIND Technologies.

Un logiciel performant et un très bon relationnel avec l’équipe OPEN MIND.

« En plus des performances techniques de la solution FAO hyperMILL^®, explique René Guillemin, nous avons particulièrement apprécié la démarche commerciale et technique des équipes d’OPEN MIND Technologies. Elles nous ont accompagnés dans le cadre d’un appui technique, notamment pour la programmation des deux ou trois premières pièces à réaliser, ce qui a grandement facilité la mise en oeuvre. Aujourd’hui encore, au niveau du Service Après Vente, l’équipe est toujours disponible. » La programmation FAO sur hyperMILL^® est réalisée à Viré et alimente tous les sites de production du groupe, pour les usinages du 2 au 5 axes. Les pièces sont usinées dans tous types de matériaux (acier au carbone, acier allié, inox, fonte GL, fonte GS, aluminium, bronze, titane..). Le groupe Jousseau garantit un niveau de précision jusqu’à la qualité 6 pour tout type d’usinage. Parmi les points forts du logiciel, Dominique Jousseau mentionne hyperVIEW^® pour le contrôle de collision pendant la programmation CN. Il s’agit d’une simulation du comportement machine et d’enlèvement de matière faisant partie intégrante du logiciel hyperMILL^®. Il précise : « Avec hyperVIEW^®, on peut visualiser ce qui a été programmé et avec hyperMILL^® près de la machine, les éventuelles modifications sont réalisées immédiatement et sauvegardées. »

hyperMILL^® pour tous les usinages, du 2,5 au 5 axes.

« Nous pouvons lancer de nouvelles pièces dans un délai plus court, explique René Guillemin. Avec la programmation FAO en amont, nous gagnons en délai. hyperMILL^® est utilisé pour nos usinages du 2,5 au 5 axes positionnés, en passant par le 3 et le 4 axes. Les fonctions d’optimisation des trajectoires d’outils sont performantes, de même que le regroupement de zones et la reconnaissance des formes à usiner. hyperMILL^® est également personnalisé, adapté à nos besoins, par le biais de combinaisons de procédés d’usinage. » Un autre point particulièrement apprécié par Jousseau concerne les post-processeurs. Avec la solution hyperMILL^®, les trajets d’outils sont calculés indépendamment de la machine et de la commande. Les post-processeurs développés par OPEN MIND génèrent des programmes CN adaptés de manière optimale aux exigences de Jousseau, aux spécificités de la cinématique de la machine et de la commande numérique. « Les post-processeurs fournis par OPEN MIND sont parfaitement adaptés à nos besoins, précise René Guillemin. Pour deux machines identiques, nous pouvons avoir deux post-processeurs différents. Nous sommes totalement en confiance et lançons les usinages les yeux fermés. »

www.groupe-jousseau.com