La strategia cliente-centrica di TCN Vehicles Division fondata su tecnologie d’avanguardia e partnership a valore aggiunto
TCN Vehicles Division s.r.l. | Alba (CN), Italia
Che tecnologia e innovazione siano elementi imprescindibili per il successo di un’azienda oggi è ormai evidente, ma è altrettanto vero che da sole non bastano. Bisogna saper individuare i giusti partner con cui costruire un percorso sinergico duraturo e condiviso. E’ questa la strada che ha intrapreso TCN.
TCN Vehicles Division è una solida e dinamica realtà specializzata nella lavorazione meccanica e nell’assemblaggio di componenti ad alte proprietà meccaniche in alluminio forgiato o ricavati dal pieno, per i settori dell’autoveicolo e del motociclo, rivolti al primo impianto. Con sede ad Alba (CN), all’interno del nuovo polo industriale di TCN Group, l’azienda rappresenta uno degli assi portanti dell’intero gruppo; si tratta infatti di un’organizzazione in continua crescita ed evoluzione, caratterizzata da un team con competenze specifiche e da un’ampia capacità produttiva, grazie a cui è in grado di garantire ai propri clienti allo stesso tempo flessibilità, puntualità ed elevata qualità. L’azienda si colloca all’interno di un gruppo nato nel 1990 a opera dei soci fondatori Giuseppe Bernocco e Sebastiano Artegiano che, partendo da un tornio all’interno di un vero e proprio garage, hanno creato nel corso di 30 anni, attraverso una serie di acquisizioni, un gruppo industriale presente su un mercato diversificato comprendente svariati settori, a partire da quello dell’automotive, ciclo e motociclo, per passare a quello della meccanica di precisione, al tessile, al packiging alimentare e al food. Solo pe citare alcuni marchi appartenenti al gruppo, si evidenzia Bianco Textile e Bianco Engineering, Galup, Golosi di Salute, Pasticceria Cuneo, Streglio, Mandrile Melis Alba Mobility e Thok. Si è trattato, dunque, di un percorso di crescita progressivo guidato da una strategia di espansione ponderata e lungimirante.
TCN Vehicles Division ha iniziato a operare dal 2001, focalizzandosi su attività di sviluppo e lavorazione di varie tipologie di componenti per veicoli con un elevato grado di complessità, diventando fornitore di riferimento per diverse aziende di alta gamma italiani ed europei nel comparto automotive, così come per importanti OEM del settore, quali ZF, Tenneco, WP, BWI, Ohlins, Multimatic, che sempre più necessitano di soluzioni innovative. Racconta infatti Claudio Capello, responsabile tecnico di TCN Vehicles Division: “Per quanta riguarda l’auto sviluppiamo i componenti strutturali dello chassis e delle sospensioni che in molti casi incorporano circuiti idraulici, valvole e attuatori elettronici, principalmente impiegati per sospensioni attive e semi-attive; così come supporti motore, flange serbatoio, sistemi antivibranti e bracci per tecnologie a doppio trapezio sovrapposto e multilink. Invece nell’ambito delle moto, siamo produttori di piastre di sterzo, porta-pedana, piedini forcella con attacchi, pinze freno radiali, porta-pedana pilota e passeggero, piastre telaio e sospensione anodizzate e assemblate, ma anche basette per sospensioni con accumulatore separato e housing con precarico molla ad attuazione elettronica, corpi ammortizzatore in alluminio, sui quali vengono eseguiti trattamenti di anodizzazione dura e lavorazioni con rugosità molto basse, necessarie per le nuove tecnologie di sospensioni attive, semi-attive anche con sistemi che utilizzano liquidi magnetoreologici”.
Claudio Capello, responsabile tecnico di TCN Vehicles Division
“Anche i processi di sgrossature sono stati ottimizzati grazie a hyperMILL®, velocizzando moltissimo le prime fasi di esportazione e abbattendo oltre del 30% i tempi di lavorazione rispetto al passato.”
Claudio Capello, responsabile tecnico di TCN Vehicles Division
Il cliente al centro
Si tratta, dunque, di un’azienda che ha come obiettivo primario quello di poter soddisfare in modo puntuale il cliente a 360 gradi, e a questo scopo si è dotata di una serie strumenti d’avanguardia per poter assicurare elevati standard qualitativi. TCN Vehicles Division dispone, infatti, di un parco macchine utensili di ultima generazione che consentono lavorazioni complesse, fino a 4 e 5 assi in simultanea, garantendo massimi risultati in termini di qualità e precisione nei dettagli. Inoltre, grazie all’utilizzo di appositi software, sono in grado di monitorare e gestire ogni singolo aspetto della produzione e di controllare in tempo reale la produttività degli impianti, lo stato di avanzamento della produzione e la gestione della manutenzione. L’azienda, in effetti, continua a investire in tecnologie e strumenti software di ultima generazione, per supportare il cliente nelle fasi di sviluppo del prodotto e di progettazione degli utensili e dei sistemi di presa pezzo. Le attrezzature di presa, sia idrauliche sia meccaniche, e le attrezzature di assemblaggio vengono progettate e costruite internamente, con la possibilità di affiancare il cliente finale fin dalla fase prototipale. Successivamente, vengono realizzati, tramite stampante 3D, prototipi figurativi, attrezzature e supporti per le misurazioni. In collaborazione con la Divisione Engineering di TCN Group, poi, vengono sviluppate isole di lavoro integrate, dotate di asservimenti robotizzati, gestione automatica e archiviazione delle misurazioni. Inoltre, importanti investimenti vengono fatti in macchine a controllo numerico d’avanguardia, capaci di garantire elevati livelli di automazione ed efficienza, consentendo di soddisfare i più stringenti requisiti dei clienti in termini di rugosità, rotondità, concentricità e altre tolleranze specifiche.
La scelta di un’alleanza
Ed è appunto con queste premesse che nel 2019 TCN Vehicles Division ha avviato un processo di valutazione di nuove soluzioni software, che fossero supportate da un partner a valore aggiunto, per poter migliorare sempre più sia la qualità dei propri prodotti, sia il livello dei servizi. Da qui l’incontro con OPEN MIND, multinazionale tedesca leader nel settore della produzione digitale, tra le software house più note al mondo per le innovative soluzioni CAD/CAM, ad alte prestazioni, per la programmazione NC indipendente da macchine e sistema di controllo. Una serie di incontri e di confronti fra le due aziende hanno, quindi, portato TCN Vehicles Division a scegliere OPEN MIND, sia per il grande contenuto tecnologico della suite di soluzioni software hyperMILL®, sia per le competenze e l’affidabilità dei professionisti di OPEN MIND.
Da subito il rapporto tra le due aziende si è rivelato proficuo su entrambi i fronti. Per OPEN MIND infatti, al di là del prestigio che un marchio come TCN Group possa rappresentare, è stato motivo di grande orgoglio l’acquisizione dell’azienda piemontese come proprio cliente, soprattutto per il percorso che quest’ultima ha fatto insieme a loro: infatti già nel giro di alcuni mesi, TCN utilizzava hyperMILL® in modo corretto e produttivo, ottenendo dei risultati che sono andati molto oltre le aspettative, anche rispetto alla soluzione che utilizzavano in precedenza: “Durante il primo anno di adozione delle nostre soluzioni, il team di TCN ha seguito il percorso formativo in modo esemplare, permettendogli di essere operativo fin da subito.
Inoltre ha saputo utilizzare correttamente il servizio clienti che gli abbiamo messo a disposizione, beneficiandone a pieno. Infatti, nell’arco di breve di tempo, in TCN è stato realizzato un ottimo lavoro sulle linee produttive, sviluppando delle personalizzazioni ad hoc sulla base delle richieste dei loro clienti. E questo è per noi motivo di grande soddisfazione, più che la firma di un contratto in sé.”, ha commentato Paolo Costa, Responsabile Commerciale Nord Ovest di OPEN MIND Italia.
A questo proposito commenta poi Claudio Cappello: "La personalizzazione dettagliata del post processor – una cosa che sembrava irraggiungibile con la soluzione precedentemente adottata - ci ha consentito di riprodurre il nostro metodo di programmazione ISO bordo macchina. Infatti, avendo un background di programmazione bordo macchina ampia e acquista nel corso degli anni, volevamo mantenere la scrittura del linguaggio ISO quanto più vicina alle nostre abitudini, una cosa estremamente utile per gli operatori a bordo macchina, che spesso devo fare delle correzioni all’ultimo minuto e magari con la produzione già avviata. Grazie ad OPEN MIND siamo riusciti, insieme e attraverso un percorso di formazione, a sviluppare i vari post processor, ovvero la traduzione dei percorsi CAM, in linguaggio ISO in modo molto calzante rispetto al nostro approccio.”
hyperMILL® ha, inoltre, consentito all’azienda piemontese di creare una scheda utensile con compilazione automatica, secondo il modello personalizzato TCN che deve seguire degli standard specifici, nel rispetto delle linee guida certificate nel settore automotive. Si sono, poi, focalizzati sulla creazione di un Database Utensili affidabile e robusto, con cui e stato possibile catalogare tutti i diversi utensili che TCN si disegna e si progetta in 3D, in modo da poter eseguire lavorazioni più snelle e ripetibili. “Anche i processi di sgrossature sono stati ottimizzati grazie a hyperMILL®, velocizzando moltissimo le prime fasi di esportazione e abbattendo oltre del 30% i tempi di lavorazione rispetto al passato” spiega ancora Capello.
Questi e molti altri sono dunque i vantaggi che TCN evidenzia, grazie all’adozione della tenologia hyperMILL®, ma ciò che Capello tiene a sottolineare in modo marcato è relativo alle competenze e alla serietà di OPEN MIND, un partner allineato perfettamente con le strategie TCN, basate appunto sulla totale centralità del cliente, aspetto non affatto secondario, tanto meno scontato. “La differenza la fanno le persone, il capitale umano, l’assistenza e servizi che valgono l’80% del risultato” conclude il direttore tecnico di TCN Veichles Division. Una filosofia che si sposa perfettamente con quella di OPEN MIND e che trasforma il sodalizio di queste due aziende, ciascuna leader nei propri settori, in un percorso sinergico con beneficio di entrambe, secondo una logica “win-win”.
In questo scenario TCN guarda al futuro con ottimismo, sapendo di poter far leva sulle proprie eccellenze, su tecnologie di ultima generazione e su partner affidabili: tutti elementi che consentiranno all’azienda piemontese di affrontare nuove sfide quali l’aumento del volume di produzione, l’adozione della stampa additiva, la sostenibilità e l’innovazione continua, a dispetto dell’era Covid, dei conflitti bellici in corso e della stessa crisi energetica, durante i quali comunque l’intero gruppo TCN è riuscita a mantenere il suo trend di crescita.
