Strategie versatili per ottenere il meglio dalle lavorazioni 5 assi e additive

Supre srl | Bari, Italia

Supre srl, nasce nel 1994 all’interno del Gruppo Masmec e da quasi 30 anni è un'azienda specializzata nella produzione di forniture meccaniche di precisione, lavorando materiali diversificati che spaziano dalla plastica al titanio.

Con sede a Modugno, Bari, occupa 45 persone, divisi tra produzione, ufficio tecnico e amministrazione. Tra i dipendenti di Supre, i 7 dell'ufficio tecnico rappresentano davvero il cuore pulsante dell'azienda con l’obiettivo di processare in tempi rapidissimi il 100% della produzione e poter avvicinare la produzione prototipale alla produzione in serie, con la medesima certezza e affidabilità.
Ad oggi il 70% - 80% del lavoro di Supre proviene dall’interno del Gruppo Masmec, ma l’obiettivo è la crescita del numero di clienti esterni a cui viene dedicata sempre molta attenzione.

“La nostra produzione è essenzialmente una produzione prototipale, inseriamo ogni mese all'interno del nostro gestionale circa 900 Part Number nuovi, di cui circa il 70% ha quantità 1. Questo può far capire come flessibilità e rapidità siano essenziali”

Fabio Ninivaggi, Manufacturing Engineer responsabile dell’ufficio tecnico in Supre

Nei primi anni di attività in Supre veniva usato un diverso sistema CAD CAM, sostituito poi nel 2018 con hyperMILL^® di OPEN MIND per rispondere con efficacia alle esigenze sempre più complesse dei prototipi e dei componenti da produrre.
Da quando è stato introdotto hyperMILL^® di OPEN MIND è possibile affrontare una complessità maggiore senza problemi, grazie anche alla formazione tecnica fatta ai collaboratori e al supporto tecnico del personale OPEN MIND stesso.

Anche lo spazio produttivo è stato ampliato con un nuovo opificio accanto a quello storico, raddoppiando la superficie disponibile.
La crescita rapida dell’azienda è stata certamente un risultato virtuoso in termini di investismenti in tecnologia: dal sistema CAM di OPEN MIND, alle macchine 5 assi DMG, alle macchine per l’additive manufacturing.
L’attività di Supre, non si limita soltanto a produrre i componenti, di cui si ricevono tutte le specifiche e i modelli 3D, ma Grazie alla tecnologia software hyperMILL^® con le funzioni di virtualizzazione e simulazione, la connessione con l’ufficio di progettazione è costante, ottenendo una produzione più precisa ed efficiente.

– Fabio Ninivaggi,<br />Manufacturing Engineer responsabile dell’ufficio tecnico in Supre

Fabio Ninivaggi,
Manufacturing Engineer responsabile dell’ufficio tecnico in Supre

Lavorazioni 5 assi e Additive Manufacturing

Per la produzione Supre si avvale di un parco macchine costituito da 5 centri di lavoro a 5 assi, di cui quattro in continuo, tutti forniti da DMG MORI, azienda affidabile e molto presente, in sinergia con OPEN MIND e hyperMILL^®. L’ultima macchina scelta, la DMU 200 Gantry, ha una tavola di 4 m per 2 m che consentirà a Supre di spingersi oltre le dimensioni standard, come opportunità di sviluppo verso nuovi mercati come il navale, ad esempio. Sono inoltre presenti anche centri di lavoro 3 assi, torni e rettificatrici.

Supre recentemente ha fatto un importante investimento in un macchinario per la stampa 3D di metalli, principalmente AISI316L, alluminio e titanio. In particolare, l’utilizzo del titanio, metallo biocompatibile per eccellenza, permette di realizzare applicazioni medicali complesse che, grazie alla combinazione di tecnologie diverse, permette di raggiungere un risultato eccellente. Questa tecnologia, inoltre, garantisce la sostenibilità e l’ottimizzazione della produzione, tramite la progettazione di geometrie anche estremamente complesse, che presentano solo il materiale strettamente necessario senza alterare la qualità e consentendo significativi benefici economici e prestazionali.

Rossella Balsamo, Manufacturing Engineer specialista in Additive Manufacturing in Supre, ha precisato come “Alcuni Partner Number possono essere prodotti partendo dalla stampa 3D su metallo, per gestire la loro complessità quando non sono ottenibili con lavorazioni tradizionali. I clienti, però, richiedono in molti casi precisioni che la stampa in sé non riesce a garantire e quindi i componenti stampati vengono ripresi nei centri di lavoro a 5 assi con lavorazioni anche in continuo, per ottenere la finitura e la precisione richieste”.

La produzione tramite fresatura e additive collaborano per produrre componenti e prototipi come richiesto dal cliente.
Altro aspetto importante per la Supre è la qualità del processo produttivo, garantita costantemente dalla presenza del reparto qualità.

Cosa aspetta Super per il prossimo periodo?

“Questi mesi per Supre sono certamente un momento di sviluppo e investimento. Siamo in continua evoluzione tanto che a breve installeremo gli ultimi due aggiornamenti di hyperMILL^® legati alla scelta di investire nelle tecnologie Virtual Machining e Probing per avere la possibilità di lanciare lavorazioni anche non presidiate, h24, e confermare la nostra velocità di realizzazione”, afferma Fabio Ninivaggi.

hyperMILL^® PROBING è, infatti, la soluzione CAM per programmare processi di tastatura e di verifica sulla macchina utensile, riducendo i tempi di lavorazione e garantendo la qualità dei componenti. Grazie alle tastature interne al processo di hyperMILL^® PROBING, gli errori nei processi di produzione possono essere eliminati.

Mentre il VIRTUAL Machining colma le lacune tra il sistema CAM e l’ambiente macchina reale, per un controllo e un’ottimizzazione del processo senza precedenti, con la certezza di andare in macchina senza errori e senza fermi.

Programmazione CAM di semilavorato proveniente da additive manufacturing

Simulazione CAM di una lavorazione 5assi in continuo nel "simulation center" di hyperMILL^®

Perché è stato scelto hyperMILL^®?

Nel 2018 quando è stato scelto hyperMILL^®, sono state valutate una serie di alternative, ma avendo potuto testare con i nostri progetti questo sistema CAM, non ci sono stati dubbi. OPEN MIND ha sostenuto Supre nella fase di avviamento, con flessibilità commerciale, supporto tecnico e formazione puntuale agli operatori per aiutare a valutare i concreti vantaggi dell’adozione di hyperMILL^®.

Le 5 licenze di hyperMILL^® che oggi sono installate in Supre, sono sempre attive e ora con l’inserimento del Virtual Machining e del Probing lo saranno ancora di più.

“La curva di adozione e formazione è stata assolutamente breve, grazie all’affiancamento e alla formazione. Il personale Supre che utilizza i moduli di hyperMILL^® da sempre è soddisfatto della relazione, anche personale, con gli specialisti di OPEN MIND, capaci di suggerire soluzioni concrete in brevissimo tempo” ha confermato Fabio Ninivaggi.

Anche Supre conferma, che il servizio di assistenza e supporto sono senza dubbio un punto di forza di OPEN MIND, con tempi di risposta incredibilmente veloci.

Esempio di piattaforma virtuale di stampa 3D

Componente realizzato combinando additive manufacturing e lavorazioni cnc

Quali sono le sfide di crescita per Supre?

Una delle principali sfide è esplorare nuovi mercati, riuscire a fare qualcosa in nuovi settori che per noi sono al momento sconosciuti. Non sarà una cosa semplice, ma la curiosità e la voglia di misurarci con nuove sfide è il DNA di Supre. Le scelte tecnologiche e gli investimenti fatti in strumenti e soprattutto nel fattore umano dei collaboratori ci rende molto fiduciosi di riuscire a fare molto bene anche nel prossimo futuro.

L’apertura verso la valutazione delle opportunità offerte dalle nuove tecnologie e il know how interno, sono sempre stati gli aspetti che ho ammirato di più in Supre. Si tratta di un confronto continuo per esplorare nuove possibilità e come OPEN MIND siamo orgogliosi di aver ottenuto la fiducia e poter contribuire al successo di una realtà così dinamica e tipicamente Made in Italy” ha sottolineato Renzo Roccetti, resp. filiale centro-sud Open Mind Technologies Italia.