Il software CAM per la costruzione di macchine
Soluzioni CAM ad alta flessibilità per la fresatura efficiente di una vasta gamma di componenti
L’industria meccanica è un settore chiave che vanta una varietà di prodotti estremamente elevata. Per fresare in modo efficiente diversi componenti, una soluzione CAM deve essere estremamente flessibile.
I costruttori di macchine e di impianti sviluppano, costruiscono e producono i prodotti più diversi, che vengono impiegati in tutti i settori dell’economia: dai componenti singoli, come gli alloggiamenti, ai gruppi come le pompe, fino ad arrivare agli impianti completi. Questo settore esigente deve affrontare numerose sfide: oltre all’elevata qualità dei componenti e dei processi, è necessario ridurre costantemente i tempi di programmazione, preparazione e lavorazione. Le aziende possono rimanere competitive solo se riescono a produrre costantemente componenti di qualità in modo efficiente.
Sfide del settore
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Ridurre i tempi di preparazione
Grazie alla lavorazione completa e multiasse con le tecnologie di tornifresatura e a 5 assi
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Minimizzare i tempi di programmazione
Grazie all’automazione mediante la tecnologia feature e macro nelle forature e nelle tasche
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Diminuire i tempi di lavorazione
Con strategie HSC e HPC innovative per la sgrossatura e la finitura
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Aumentare la sicurezza dei processi
Grazie ai percorsi utensile a prova di collisione e alle tecnologie di simulazione più moderne
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Migliorare la qualità
Una superficie ottimale significa una minore ripresa ciclo
hyperMILL® CAD for CAM (precedentemente hyperCAD®-S)
Gli utenti CAM nel settore dell’ingegneria meccanica hanno bisogno di elaborare un’ampia varietà di formati CAD in modo rapido e affidabile. Per questo, hyperMILL® dispone di un pacchetto di interfacce completo.
I vantaggi della soluzione “CAD per CAM” sono convincenti: le modifiche dei componenti orientate al CAM, come la chiusura dei fori, ma anche altre funzioni di analisi e riparazione possono essere eseguite in modo rapido e semplice con il software CAD di proprietà in hyperMILL®. Pratiche funzioni di filtro e selezione assicurano che i programmatori NC riescano sempre a orientarsi, anche con componenti estremamente grandi.
Desideri maggiori informazioni sulla nostra soluzione CAM completa per la meccanica di precisione?
Strategie CAM per componenti tipici del settore
Strategie 3D
Lavorazione Multi-asse posizionata
hyperMILL® MAXX Machining
Mill turning
Probing
High-feed cutting/high-speed cutting
hyperMILL® offre numerose funzioni per la lavorazione HSC e HFC. Ricorrendo alle frese ad elevato avanzamento e impiegando la funzione “Perfect Pocketing”, con cui geometrie di tasche circolari e rettangolari vengono adattate automaticamente all’interno dell’area di lavoro, è possibile ridurre notevolmente i tempi di lavorazione. Mediante i movimenti lineari delle macchine vengono conseguiti valori di avanzamento decisamente elevati.
Lavorazione di superfici piane 3D
Con la lavorazione di superfici piane 3D è possibile lavorare superfici piane su diversi livelli e a prova di collisione. Sulla base del modello 3D, tutte le superfici piane vengono identificate e lavorate automaticamente con una strategia dedicata estremamente efficiente.
Lavorazione multiasse a 5 assi
Ovviamente è possibile applicare tutte le strategie di lavorazione 2,5D anche alla lavorazione multiasse con inclinazione fissa. Attraverso il frame vengono definiti lato e direzione di lavorazione. Una semplice definizione e gestione del frame supporta l’utente nel corso della programmazione delle lavorazioni dotate di 4° e 5° asse inclinato. Per staffaggi multipli su piani o dispositivi di serraggio quali, ad esempio, un pallet, è possibile creare con facilità i programmi NC tramite la funzione di trasformazione. Tutti i movimenti di avanzamento sono sottoposti al controllo collisioni e all’ottimizzazione del percorso.
Foratura
hyperMILL® offre numerose strategie per eseguire differenti tipi di foratura. La funzione “Foratura a 5 assi” consente di programmare forature con diverse inclinazioni dell’utensile in un’unica operazione. Le inclinazioni dell’utensile vengono calcolate automaticamente e i punti di attacco delle forature dai percorsi vengono ottimizzati e collegati gli uni con gli altri.
Sgrossatura HPC
I percorsi utensile trocoidali garantiscono una sgrossatura efficiente di tasche e aree aperte con volumi elevati di trucioli. Gli incrementi assiali particolarmente elevati insieme agli step laterali ridotti assicurano una sgrossatura con una minore usura dell’utensile.
Tornifresatura
Per la varietà di elementi e componenti meccanici dotati di simmetria rotazionale, hyperMILL® MILL-TURN Machining offre un ampio pacchetto di strategie per la tornifresatura. Tutte le operazioni di tornitura più comuni, così come le strategie speciali, come la tornitura simultanea a 3 assi, vengono combinate liberamente con le strategie di fresatura in un unico ambiente di lavoro.
Tastatura
Il controllo qualità interno ai processi sulla macchina utensile CNC è un aspetto importante nella produzione odierna. A tal proposito, hyperMILL® offre strategie di analisi per la definizione del punto zero e per la tastatura del pezzo direttamente sulla macchina.
Elevata produttività con hyperMILL®
Con hyperMILL® è possibile creare programmi NC in modo semplice e veloce e lavorare una vasta gamma di pezzi in modo efficiente e preciso. Il pacchetto prestazioni hyperMILL® MAXX Machining consente un notevole risparmio di tempo durante la sgrossatura e la finitura di componenti nel settore della meccanica di precisione: fino al 90 % di tempo di produzione in meno nella finitura grazie all’utilizzo di utensili a barile conici.
Inoltre, la lavorazione multiasse o completa con le strategie a 5 assi riducono notevolmente i tempi di preparazione sulla macchina.
Per i pezzi con simmetrie rotazionali, hyperMILL® MILL-TURN Machining offre numerose strategie di tornifresatura per la massima precisione con un unico serraggio.
Video: Il software CAM per la costruzione di macchine
hyperMILL® MILL-TURN Machining: pezzo dimostrativo workshop
Questo pezzo dimostrativo è stato realizzato durante un workshop sul tema hyperMILL® MILL-TURN Machining su una GROB 350T. La combinazione di strategie di fresatura e tornitura offre numerosi vantaggi, così come elevata produttività e flessibilità.
Automazione mediante la tecnologia feature e macro
La tecnologia feature e macro semplifica notevolmente il lavoro dei programmatori. I componenti prismatici con numerose tasche e forature possono essere automatizzati e realizzati in tempi brevissimi. Contemporaneamente vengono rilevati e considerati tutti gli accoppiamenti, i fori filettati e le lamature.
Galleria
I vantaggi
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CAD per CAM
Software CAD di proprietà (precedentemente hyperCAD®-S) per l’analisi e la preparazione ottimali dei componenti
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Soluzione completa per tutte le lavorazioni
Fresatura, foratura e tornitura combinate in un’unica interfaccia utente
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Strategie di sgrossatura e finitura ottimizzate
Per lavorazioni efficienti, che riducono l’usura dell’utensile e della macchina, anche in caso di materiali duri e difficilmente truciolabili
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Elevata sicurezza dei processi
Grazie a percorsi di fresatura ottimizzati così come simulazione e prevenzione delle collisioni affidabili
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Facile da programmare
Intuitivo e supportato grazie ad automatismi
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Elevato grado di automazione
Con tecnologia macro e feature fino a una completa automazione della programmazione