Il software CAM per i componenti nella costruzione di turbomacchine

Le turbine lavorano moltissimo e in modo efficiente in molti settori: dai generatori per la produzione di energia alle propulsioni degli aerei. Qui, nella produzione delle parti rotanti complesse è richiesta la massima efficienza.

Gli impeller e i blisk sono parti rotanti complesse che vengono impiegate nelle turbomacchine. Già le singole pale di turbine sono componenti di fascia alta che devono rispondere a numerosi requisiti in merito a qualità delle superfici e precisione delle forme libere. Nella realizzazione di impeller e blisk non è possibile fare a meno della sofisticata fresatura a 5 assi.

Pacchetti speciali appositamente realizzati per determinati requisiti agevolano la programmazione

La lavorazione di impeller e blisk impone requisiti elevati al software CAM. Le strategie a 5 assi standard non si limitano agli efficienti programmi NC o alla creazione di questi componenti. Con il suo pacchetto impeller/blisk e quello per le pale di turbina, OPEN MIND offre strategie di lavorazione appositamente sviluppate per la programmazione semplice ed efficace di componenti per turbomacchine. L’integrazione nel noto ambiente hyperMILL^® consente la combinazione con altre opzioni di lavorazione per ottimizzare e completare la produzione delle parti. Inoltre, è possibile programmare anche altri componenti delle turbomacchine come ad esempio dispositivi, pezzi grezzi e tanto altro in un’unica soluzione software. Poiché i pacchetti speciali hyperMILL^® mettono a disposizione automatismi semplici da utilizzare, gli utenti possono programmare anche componenti complicati senza particolari conoscenze.

L’automazione accelera la programmazione

La pressione costante dell’aumento dei costi non risparmia l’industria delle turbine. Per questo motivo, è ancora più importante gestire tutto il processo di produzione nel modo più economico possibile: dalla programmazione NC alla fresatura.
Con la tecnologia feature e macro è possibile conseguire un notevole risparmio di tempo nella programmazione NC. La semplice definizione delle feature degli impeller e delle pale di turbina permette di applicare i processi di programmazione salvati sotto forma di macro. In questo modo, tutta la programmazione NC può essere eseguita in modo automatizzato, standardizzato ed estremamente veloce.

La sicurezza è fondamentale! Simulazione e controllo collisioni

Le tecnologie di simulazione e i post-processor sviluppati da OPEN MIND consentono di realizzare in qualsiasi momento e in modo sicuro persino gli impeller, i blisk e le pale di turbina più complessi. Così, tra le altre cose, hyperMILL^® VIRTUAL Machining offre una simulazione basata su codice NC. Questa prende in considerazione sia le geometrie che il comportamento cinematico di tutti i componenti coinvolti nel processo di produzione. Nella simulazione della lavorazione a 5 assi, l’utente visualizza i movimenti esatti che la macchina utensile andrà ad eseguire nella realtà. I meccanismi di sicurezza integrati fanno sì che alla macchina utensile vengano trasmessi solo i programmi NC senza collisioni