旋削加工向け CAM ソフトウェア
hyperMILL® TURNING:簡単で生産性の高い旋削加工機能
旋削加工は、シンプルさと生産性が非常に重要です。hyperMILL® TURNINGを使用すれば、あらゆる種類の旋削加工や穴あけ加工のプログラミングとシミュレーションを、容易に行うことができます。
タレット型旋盤による旋削加工と穴あけ加工
面削り加工、荒加工、仕上げ加工、穴あけ加工など、旋削加工にはさまざまな加工手法が含まれます。それらの加工で使用する工具はすべてタレットに格納されます。そのアセンブリは、工作機械のワークスペースを加味したシミュレーションに不可欠です。hyperMILL® はタレットを3次元空間上に正確にマッピングし、干渉チェック機能によって工具干渉を防止します。
使いやすい 極座標補間
回転工具用いたミーリング加工を行う際には、極座標補間を使用できます。これにより、切削加工時の柔軟性が向上し、軸の可動範囲に制限がある場合や直線軸がない場合でも容易に対応できます。
ギャラリー
ハイパフォーマンス旋削加工
HPC 旋削加工には多くのメリットがあり、特別な追加プログラミング作業も必要としません。HPC 旋削加工では、最適化されたリンク動作を伴うトロコイドツールパスを使用できます。これにより、特に難削材加工時に、加工プロセスの安定性と効率を大幅に向上させることができます。HPC 旋削では、オプションでジグザグ動作での加工もできます。これにより、加工時間が大幅に短縮されます。切削は直線動作またはランプ動作で行われます。これはつまり、加工用途に応じて、インサートを最適な状態で使用して最大限に活用できるということです。
NC コードの生成とシミュレーション
NC コードの生成には、hyperMILL® VIRTUAL Machining と、それに統合されている実機のデジタルツインが使用されます。実際の NC コードを使用して工具干渉のチェック、シミュレーション、各種分析などのプロセスが進められ、これから実機で起こる状況を正確に把握できます。
Video: hyperMILL® TURNING
Oil Distributor Screw | Ingersoll
This oil distributor screw was made in collaboration with Ingersoll cutting tools. It was machined on a MTcut-T30MC using hyperMILL TURNING CAM strategies.
hyperMILL® TURNINGの概要
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直感的なプログラミング環境
旋削加工と切削加工のための直感的なプログラミング環境
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プログラミングの柔軟性
幅広い旋削・切削加工手法を組み合わせ可能なプログラミングの柔軟さ
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共有可能な工具データベース
旋削・切削・穴あけなど用途ごとに標準化されたデータベースによる工具管理
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工具定義作業の簡素化
hyperMILL® TOOL Builder を使用したシンプルな工具定義
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完全なデジタルツインを用いたシミュレーション
hyperMILL® VIRTUAL Machining テクノロジーによる、デジタルツインに基づいたNCコード生成、NCシミュレーション、最適化
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プログラミングの自動化による作業時間の短縮
フィーチャー＆マクロテクノロジーおよび hyperMILL® AUTOMATION Center によるプログラミングの自動化がもたらす作業時間の短縮