hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing을 통한 적층 및 절삭 제조
두 세계의 최선: 하이브리드 제조 프로세스를 위한 강력한 솔루션
hyperMILL®은 표준 생성 가공을 단일 하이브리드 제조 프로세스에 결합하기 위한 강력한 솔루션입니다. 여기에는 동시에 5축 소재 해체를 제어하고 그에 따라 최적의 결과를 달성하는 데 이상적인 OPEN MIND의 고유한 5축 기술이 사용됩니다.
hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing은 직접적인 소재 해체를 위한 유연한 전략을 제공합니다. DED(Directed Energy Deposition) 프로세스에는 구성 요소 또는 플랫폼에 소재를 직접 선택적으로 적용하는 단계가 포함됩니다. 이 프로세스 중에 레이저 기반의 파우더 노즐 가공 헤드와 와이어 아크 적층 제조(WAAM)를 제어할 수 있습니다.
적층 및 절삭 제조를 단일 공작 기계에서 결합하는 것은 하이브리드 제조 프로세스라고 합니다. hyperMILL®을 사용하면 클래딩과 밀링을 한꺼번에 완벽하게 프로그래밍할 수 있습니다. 정교한 적용 및 제거 시뮬레이션과 개별 가공 단계 간의 소재 추적은 최고의 프로세스 신뢰도를 보장합니다.
피처
- 적층 소재 어플리케이션을 위한 유연한 전략
- 자유 형상 및 평면을 위한 가변적 채우기 전략
- 최적의 틸트 전략을 통한 5축 동시 어플리케이션
- 소재 해체를 비롯하여 전체 적층 및 절삭 프로세스 시뮬레이션
- 모든 공통 CAD 시스템에 대한 CAD 인터페이스
- 공구 데이터베이스의 기술 매개변수를 통한 높은 수준의 레이저 구성 가능성
- 모든 프로세스에 대한 하이브리드 소재 추적
하이브리드 프로세스 블레이드 복구
적층 프로세스 적층 소재 어플리케이션
적층 프로세스 파트 빌드
직접적인 소재 어플리케이션의 높은 해체율이 현대적 가공 센터와 결합하여 다양한 어플리케이션을 가능하게 합니다. 하이브리드 제조는 다이 구성 요소 또는 터빈 블레이드의 툴링 또는 스탬핑과 같이 마모되거나 손상된 영역을 짧은 시간 내에 국지적 제한적으로 복구하는 데 적합합니다. 뿐만 아니라 다양한 소재를 용접하거나 레이저 열 처리를 통해 합성 금속 구조물을 제조할 수 있습니다. 이 새로운 기술은 항공 산업을 비롯하여 특히 공구 및 몰드 제작 분야에서 매우 중요한 의미가 있습니다.
OPEN MIND의 hyperMILL®은 적층 소재 어플리케이션에서 가공까지의 전체 프로세스를 안전하게 연속적으로 제어하기 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.
연속 프로세스 플로우
hyperMILL®을 사용하면 하나의 연속 워크플로우가 가능하며 모든 것이 한 소프트웨어 내에서 관리됩니다.
시뮬레이션
소재 적용부터 소재 제거까지의 연속 프로세스는 하이브리드 시스템에 특히 중요합니다. 시뮬레이션 중에는 소재 적용이 매핑되며 동시에 전체 시뮬레이션 프로세스에서 생성됩니다. 중대한 장점은 어플리케이션 스톡에서 직접 밀링을 수행할 수 있다는 것입니다. 한편, 적층 및 절삭 프로세스를 필요에 따라 조합하고 시뮬레이션에서 안전하게 검토할 수 있습니다.
소재 추적
hyperMILL®은 각 적층 또는 절삭 프로세스용 소재를 계산하고 이를 스톡 체인에 추가합니다. 이 소재는 시뮬레이션 뿐만 아니라 충돌 검사에도 사용됩니다. 결과적으로 가공 프로세스가 안전하고 정교하게 매핑됩니다.
포스트 프로세서
모든 기술 제조업체는 어플리케이션 제어를 위해 자체 값과 매개변수를 사용합니다. hyperMILL®은 개별 매개변수 제어에 사용할 수 있는 유연한 솔루션을 제공합니다. 기술 매개변수를 정의하여 공구 데이터베이스에 저장할 수 있습니다. 포스트 프로세서 실행 중에는 해당 NC 코드가 각 기계의 모든 제어 명령과 함께 생성됩니다.