반도체 산업을 위한 CAM 소프트웨어
반도체 장비를 위한 hyperMILL: 하이엔드 CAM과 하이엔드 산업의 만남
반도체 시장은 놀라운 성장률을 보이고 있으며, 제조업체와 공급업체는 매일 점점 더 까다로워지는 요구 사항에 직면하고 있습니다. 이러한 고품질 표준에서 다품종 소량 생산을 위해서는 다용도성, 일관성 및 신뢰성이 매우 중요합니다. 하이엔드 CAM 시스템만이 이를 수행할 수 있습니다. 따라서 성공적인 미래를 위해: 하이엔드 CAM 없이는 하이엔드 산업도 없습니다.
반도체 제조에 사용되는 장비는 크게 세 가지 범주로 분류할 수 있습니다: 진공 챔버, 웨이퍼 처리 구성요소 또는 플라스틱 매니폴드와 같은 구성품을 포함한 웨이퍼 제조, 조립 및 테스트 장비가 그것입니다. 부품의 종류도 매우 다양합니다. 이글에서는 시제품제작, 다품종 소량 생산, 시리즈 제조에 대해 논의하겠습니다.
제조 공정을 최적화하려면 올바른 CAM 시스템을 사용하는 것이 중요합니다. hyperMILL은 다재다능하고 신뢰할 수 있으며 빠르게 성장하는 시장에서 성공하는 데 필요한 모든 것을 제공합니다.
비디오: 반도체 제조 장비
hyperMILL 5축 가공 – 하우징
반도체 장비 제조를 위한 hyperMILL
hyperMILL – 다목적성과 신뢰성을 동시에 충족
반도체 시장에서는 다양한 모양과 크기의 구성품을 요구합니다. hyperMILL은 이 모든 지오메트리를 효율적으로 프로그래밍할 수 있으며 안전한 가공 공정을 보장합니다. 홀과 포켓이 많은 각모양 파트의 경우에는 피처 및 매크로 기술 덕분에 클릭 몇 번만으로 프로그래밍이 가능합니다. 3+2축 및 5축 동시 작업이 가능한 첨단 기술을 활용하면 한 번의 설정으로 파트를 가공할 수 있습니다. 또한 hyperMILL은 밀링-선삭 센터 또는 선삭-밀링 기계와 같은 멀티태스킹 공작기계를 효율적으로 프로그래밍할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
안전한 NC 코드 생성, 최적화 및 시뮬레이션
고부가가치 부품을 생산할 때 안전하고 반복 가능한 공정은 필수입니다. 그래서 당사는 NC 코드를 생성, 최적화 및 시뮬레이션하는 고유한 솔루션을 개발했습니다. hyperMILL VIRTUAL Machining은 시뮬레이션을 위한 모든 기존 옵션과 강력한 NC 최적화 기능을 제공합니다. 기계 시뮬레이션은 축 제한 및 기계 기준 위치를 포함한 디지털 트윈 모델에서 수행됩니다. NC 코드를 생성하는 동안 최적화 프로그램은 NC 프로그램을 평가하고 최적의 결과를 위해 기계의 운동학적 특성에 따라 프로그램을 조정합니다. 모든 포스트 프로세서와 시뮬레이션 기술은 고객에게 안정적이고 안전한 프로세스를 보장하기 위해 자체적으로 개발되었습니다.
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까다로운 소재 - 문제없습니다!
반도체 산업에는 특수 플라스틱, 금속, 세라믹 등 다양한 소재가 사용됩니다. 이러한 재료는 특히 고품질 표준을 달성하기 위해 기계 가공이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 성공을 위해서는 검증된 기술 파라미터가 중요합니다. hyperMILL의 공구 데이터베이스를 통해 사용자는 모든 유형의 공구를 관리할 수 있습니다. 모든 공구를 기술 데이터와 연결할 수 있습니다. 황삭 또는 정삭과 같은 특정 가공 응용 분야에 따라 속도 및 이송 값을 사용자 정의함으로써 hyperMILL은 모든 프로그래머가 액세스할 수 있는 중앙 데이터베이스에 회사 표준을 저장하고 보호할 수 있도록 지원합니다.
장점: 검증되고 효율적인 공구와 가공 값만 사용됩니다.
고품질 또는 고성능? 둘 다!
반도체 산업은 청결도, 표면 품질 및 치수 정확도에 있어 타협하지 않는 표준으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 이러한 높은 기준을 달성하려면 디테일에 대한 주의뿐만 아니라 올바른 공구 경로도 필요합니다. hyperMILL의 CAM 전략과 기능을 사용함으로써 매일 매일의 생산 목표를 달성할 수 있습니다. 고성능 전략의 세트인 hyperMILL MAXX Machining을 통해 업계에서 요구하는 모든 품질 표준을 유지하면서 황삭 및 정삭 작업을 가속화할 수 있습니다.
S그렇다면 왜 이보다 못한 것에 만족해야 할까요? 반도체 장비 생산에 필요한 hyperMILL을 선택하고 그 차이를 직접 경험해 보세요.
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