CAM-oplossing voor draaderoderen
De beste OPTICAM Draadvonkmodule in haar klasse, volledig geintegreerd in hyperMILL®.
OPTICAM creëert efficiënte en flexibele NC-programma's voor de erodeermodule, ongeacht of het gaat om eenvoudige 2-assige bewerkingen of complexe 4-assige bewerkingen. OPEN MIND biedt nu de beproefde OPTICAM-draadsnijmodule aan binnen de hyperMILL® (voorheen hyperCAD®-S) CAD-software.
Draaderoderen werkt volgens het principe van vonkerosie en wordt ook wel vonkerosie of draadsnijden genoemd. Elektrothermische snijbewerkingen vormen een alternatief voor verspanende bewerkingen wanneer een lage mechanische belasting is vereist om zeer complexe geometrieën te vervaardigen. Uiterst nauwkeurige CNC-machines verplaatsen de gereedschapsdraad (kathode) via zeer exacte positioneringen en snijden met behulp van vonkerosie een geprogrammeerde contour in het werkstuk (anode).
Bewezen oplossing voor draaderoderen
De OPTICAM CAM-software wordt gebruikt om draaderodeermachines efficiënt en veilig te bedienen. OPTICAM bevat uitgebreide functies en maakt gebruik van zowel de technologiedatabases van alle grote fabrikanten als up-to-date postprocessors om elk mogelijk probleem op het gebied van draaderoderen op te lossen.
OPEN MIND biedt nu de volledig geïntegreerde OPTICAM-oplossing voor draaderoderen aan in hyperMILL®. Als moderne 'CAD voor CAM'-omgeving zorgt het hyperMILL® CAD-systeem ervoor dat het programmeerwerk sneller verloopt. Op basis van één model kunnen programma's voor zowel frezen, freesdraaien als draaderoderen worden gemaakt. Het enige wat de gebruiker hoeft te doen, is schakelen tussen de OPTICAM-draadsnijmodule en de hyperMILL® CAM-software.
De OPTICAM-oplossing voldoet aan alle eisen op het gebied van integratie, betrouwbaarheid en gebruiksvriendelijkheid. Dankzij deze integratie is dit een gecertificeerd product voor hyperMILL®.
Voordelen
- Eenvoudige en snelle programmering van draaderodeermachines
- Geïntegreerd in een krachtig CAD-systeem waarmee 3D-gegevens gemakkelijk kunnen worden voorbereid
- Uitgebreide strategieën voor draaderodeermachines met twee tot vier assen
- Door de gebruiker gedefinieerde strategieën kunnen worden opgeslagen als sjablonen
- Automatisch genereren van features
- Gebruik van feature-informatie
Brochure
Draadsnijden
CAD-integratie: OPTICAM in hyperCAD®-S
Kenmerken van draaderoderen
Feature-herkenning
Features worden automatisch gekoppeld aan het NC-programma: tijdens de componentanalyse worden erodeerbare geometrieën betrouwbaar herkend als features. Te eroderen vlakken of randen kunnen ook handmatig worden geselecteerd. Specifieke gebieden kunnen worden geselecteerd om door de gebruiker gedefinieerde features aan te maken. Voor iedere feature wordt de optimale bewerkingsstrategie bepaald en onmiddellijk gedefinieerd met behulp van uitgebreide technologiedatabases.
- Automatisch genereren van features
- Gebruik van feature-informatie
- Ondersnijdingscontrole
- Maximale coniciteitscontrole
Simulatie
De gereedschapsbanen kunnen betrouwbaar worden gecontroleerd in een 3D-simulatie. De op botsingen gecontroleerde machine- en verwijderingssimulatie maakt nauwkeurige bewaking van het werkgebied mogelijk en zorgt voor een hoog veiligheidsniveau. Zowel de baantoeslag als de opspanningen en machinekoppen worden weergegeven. De snijtijd voor iedere draaderodeerbewerking wordt snel en eenvoudig bepaald. Hierdoor kunnen de bewerkingstijden perfect worden gepland.
Technologiedatabases
De OPTICAM-module wordt continu aangepast om met de nieuwste functies van draaderodeermachines te kunnen omgaan. Dankzij het uitgebreide scala aan functies is de module marktleider op het gebied van draadsnijden en wordt deze door veel gerenommeerde machinefabrikanten aanbevolen. De technologiedatabases zijn altijd up-to-date omdat ze rechtstreeks van de machinefabrikant afkomstig zijn.
Postprocessors
De postprocessors worden continu doorontwikkeld door de OPTICAM-fabrikant, Camtek. Doordat Camtek altijd nauw samenwerkt met de machinefabrikanten, zijn de postprocessors altijd up-to-date en betrouwbaar.
Optimale strategieën
De juiste strategieën voor elke feature: Op basis van hun geschiktheid voor de bewerkingstaak worden de optimale bewerkingsstrategieën bepaald en onmiddellijk gedefinieerd met behulp van uitgebreide technologiedatabases. Om alleen specifieke gebieden te eroderen of door de gebruiker gedefinieerde features aan te maken, kunnen vlakken of randen ook handmatig worden geselecteerd. Alle sneden worden getoond in het dialoogvenster met de sneden. Gereedschapsbanen kunnen achteraf worden gewijzigd.
Strategieën voor draaderoderen:
- Cilindrische bewerking
- Constante en variabele conus – ook op cilindrische componenten
- Bewerking van regeloppervlak met automatische synchronisatie
- Schuine bewerking
- Automatisch draadrijgen en snijden van draden
- Diagonaal draadrijgen
- Automatische positionering
- Automatische groepering van identieke geometrieën
- Programmering van meerdere opspanningen
- Variabele hoogte van het referentievlak
Strategieën voor efficiënt en betrouwbaar draaderoderen
- Dag- en nachtbedrijf met en zonder toezicht
- Stansstrategieën
- Pendelsnijden
- Automatisch afsnijden van uitvalmateriaal
- Door de gebruiker gedefinieerde strategieën kunnen worden opgeslagen als sjablonen
Uitkameren
Machinestilstand en handmatige tussenkomst kosten geld. Dit probleem kan worden opgelost door efficiënt uitkameren zonder uitvalmateriaal met behulp van de volgende strategieën: cilindrisch en conisch uitkameren, 4-assig uitkameren van regeloppervlakken*, gedeeltelijk uitkameren van geometriesecties*.
* Optioneel verkrijgbare module
Kraag bewerken
Projectie onder een vrij te definiëren hoek maakt het mogelijk om variabele referentiehoogten te bewerken. Hierdoor kan een ononderbroken, cilindrische kraag van constante hoogte worden gecreëerd op het werkstuk.
Regeloppervlak uitkameren
Deze strategie maakt het mogelijk om regeloppervlakken te bewerken zonder uitvalmateriaal. Dit zorgt voor aanzienlijk minder programmeerwerk en maakt bewerking zonder toezicht mogelijk.
Gedeeltelijk uitkameren
Maakt het mogelijk om conventioneel voorfrezen te combineren met uitkameren
Hoeken ruimen
Maakt gerichte controle van de gereedschapsbaan in scherpe binnenhoeken mogelijk. Er zijn vijf opties beschikbaar voor het ruimen van hoeken, zonder tijd te verliezen met modelwijzigingen.
Gebeurtenissen en segmenten
Belangrijke opmerkingen of nuttige machine-instructies kunnen snel en eenvoudig worden ingevoegd met behulp van zogenaamde gebeurtenispunten. De bewerkingen worden onderverdeeld in afzonderlijke segmenten. Hierdoor kunnen het aantal sneden, de toeslagwaarden, benaderings- en terugtrektechnologieën of gedeeltelijk uitkameren afzonderlijk worden ingesteld.
Benaderen en terugtrekken
Benaderings- en terugtrektechnologieën kunnen worden geprogrammeerd: recht, onder een hoek, boogvormig en meandervormig, inclusief de optie om de snijcontour te overschrijden.
Startgaten en tags
OPTICAM berekent altijd de optimale startgaten en tags, ongeacht of deze volledig automatisch en geoptimaliseerd worden uitgevoerd, vooraf worden gedefinieerd op basis van het ontwerp of handmatig worden geselecteerd. Er wordt rekening gehouden met alle vooraf gedefinieerde geometrieën van het startgat. Zowel het type, de positie als het aantal tags kan automatisch of handmatig worden gedefinieerd. Met meerdere startgaten kunnen ook driehoekige en meervoudige tags worden gemaakt.