Crie o futuro da fabricação com colaboração

Para operações de usinagem complexas, a simulação confiável e o controle de colisões são essenciais, pois esta é a única maneira de proteger suas máquinas, além de reforçar a confiança de seus funcionários.

Os programas NC que você gera controlam todas as sequências de movimento que suas máquinas executam. Portanto, você também deve simular esses programas. Um modelo de máquina, o chamado gêmeo digital, mapeia virtualmente o processo de usinagem, proporcionando transparência até o menor detalhe. É exatamente para isso que serve o hyperMILL^® VIRTUAL Machining: uma simulação de código NC que é perfeitamente alinhada com o hyperMILL^® e fornece a base para uma geração de código NC confiável. A OPEN MIND é um fornecedor de soluções que garante um nível inigualável de consistência desde a importação de dados CAD ao processo de fabricação na máquina.

O hyperMILL^® VIRTUAL Machining preenche a lacuna entre o sistema CAM e o ambiente de máquina real, oferecendo um nível sem precedentes de controle e otimização de processo. Conte com uma solução de software ponta a ponta, em vez de sistemas avulsos, e reduza os esforços de manutenção de software e as descontinuidades do sistema. Ao mesmo tempo, o hyperMILL^® VIRTUAL Machining simplifica a verificação de peças novas e aumenta a confiança dos seus funcionários durante a programação e ao usar a máquina.

Como você se beneficia com o hyperMILL^® VIRTUAL Machining

• Geração de códigos NC de última geração
• Simulação baseada no código NC
• Inclusão de informações CAM relevantes para o processo
• Opções de análise abrangentes
• Operação simples
• Simulação independente e verificação de colisões
• Todos os percursos de ferramenta e de conexão são simulados
• Máquina, suporte, ferramenta, modelo e espaços em branco são verificados

Você já usa uma solução de simulação externa?

As empresas que dependem de um software especial de simulação podem usar programas NC criados com o hyperMILL^® e simulá-los lá. Além do programa NC, todos os dados necessários, como informações do bruto e de ferramentas, são transferidos diretamente do hyperMILL^® ao sistema de simulação. Graças à interface, o esforço necessário para mover os dados é muito baixo.

Na fabricação, em que cada segundo conta, você verifica e otimiza com alta precisão. Nesse contexto, sempre faz sentido utilizar a otimização automática do código NC, independentemente do nível das exigências e da experiência do programador.

A otimização do programa NC nem sempre precisa ter o objetivo de acelerar a usinagem. Principalmente para máquinas com cinemática complexa ou eixos limitados, também é importante determinar se um programa específico pode realmente ser executado. Muitas vezes o esforço de programação é muito alto, ou certas operações de usinagem simplesmente não são viáveis. É aí que o hyperMILL^® VIRTUAL Machining Optimizer entra em cena. Ele analisa o programa NC durante a criação do código NC e o adapta, da forma ideal, às propriedades cinemáticas da máquina. As posições ideais são definidas automaticamente, são criados movimentos de vínculo otimizado entre operações individuais e todos os movimentos de folga necessários são adicionados para máquinas com função limitada. O resultado é um código NC confiável que também ajuda a economizar tempo por meio da otimização do movimento.

Como você se beneficia com o hyperMILL^® VIRTUAL Machining Optimizer

• Programação simplificada
• Seleção de solução automática
• Movimentos de conexão gerados automaticamente
• Alteração para solução diferente no caso de uma limitação de eixo
• Movimento otimizado se houver um risco de colisão
• Movimentos de folga gerados automaticamente
• Tempos de processamento auxiliar reduzidos

Você está usando uma solução especial para a otimização do avanço?

Empresas que valorizam cada segundo geralmente dependem da otimização subsequente do código NC. Uma solução de software especial analisa as condições de corte esperadas e ajusta os avanços e velocidades de acordo. O hyperMILL^® pode fornecer essas soluções especiais com todos os dados necessários, bastando, para isso, o simples toque de um botão em uma interface.

Simples transferência de dados? Bem, não é tão simples assim. As empresas devem atender a várias exigências: transmissão de dados confiáveis, segurança contra confusão, auditabilidade e rastreabilidade.

THá várias maneiras de inserir um programa NC na máquina. A opção que você escolhe depende, em grande parte, das exigências de sua empresa. Um dispositivo USB ou conexão de rede são as formas mais fáceis de transferir dados. Em seguida, o programa NC está diretamente disponível no controle da máquina e pode ser executado.

Mas e se a quantidade das suas estações de programação, máquinas e componentes a serem fabricados aumentar? Isso pode rapidamente resultar em confusão. Erros acontecem, e o gerenciamento seguro dos dados se torna cada vez mais difícil. Portanto, você deve dar mais atenção à tarefa supostamente fácil de “transferir dados para a máquina”.

Basta projetar esse processo de acordo com suas exigências, e o hyperMILL^® fornece a você soluções de rede confiáveis para isso.

Características de transmissão de dados

• hyperMILL^® CONNECTED Machining: a solução para a comunicação bidirecional Integração do processo com o sistema de execução de fabricação da Hummingbird Transferência uniforme de dados para todos os tipos de controladores: não há necessidade de programas DNC de terceiros Criação de processos confiáveis e seguros

Transferência de dados, monitoramento e controle da máquina diretamente do hyperMILL^®.

O hyperMILL^® VIRTUAL Machining, em conjunto com o hyperMILL^® CONNECTED Machining, permite uma conexão bidirecional entre o sistema CAM e a máquina. Além da transferência do programa NC, o hyperMILL^® também oferece outras funções inovadoras exclusivas. As informações sobre ferramentas e origem, bem como as configurações dos parâmetros da máquina, podem ser lidas e comparadas com os requisitos definidos no código NC.
Além disso, as informações podem ser transferidas do sistema CAM para a máquina. Por exemplo, as informações da ferramenta são transmitidas diretamente do hyperMILL^® para o controlador. Ao mesmo tempo, a simulação pode ser sincronizada em tempo real com o movimento real da máquina, e a máquina pode ser controlada pelo PC.

Isso permite construir um processo contínuo e seguro desde a programação CAM até o controle da máquina. Os programadores muito envolvidos na operação da máquina, em especial, usufruem dos benefícios do hyperMILL^® VIRTUAL Machining.

Como você se beneficia com o hyperMILL^® CONNECTED Machining

• Acesso e transferência de programas NC diretamente para o sistema de controle
• Transferência de dados da ferramenta para o controlador
• Leitura dos parâmetros relevantes para o processo da máquina (ferramenta e informações de origem)
• Sincronização em tempo real da simulação com os movimentos reais da máquina
• Controle remoto da máquina

Controle e gerencie seus programas NC de forma fácil e transparente com o Hummingbird MES

Sua empresa exige que os processos sejam estabelecidos de tal forma que você possa rastrear completamente o uso de seus programas NC a qualquer momento? Estes e muitos outros requisitos podem ser atendidos com o sistema de execução de fabricação (MES) do Hummingbird. Após a conclusão da sua programação NC, o sistema de gerenciamento de fabricação assume o controle.
Todas as informações necessárias são automaticamente transferidas do hyperMILL^® para o Hummingbird MES, que cuida de todos os outros processos. Todas as etapas são rastreáveis, registradas e aderem a uma estrutura predefinida. Isso permite planejar e controlar perfeitamente seus processos de produção e não deixar nada ao acaso.

Suas vantagens ao utilizar o Hummingbird MES

• Controle da verificação da simulação
• Controle de pós-processamento (saída de múltiplas máquinas)
• Transferência do programa NC para o controlador
• Inclusão de informações CAM relevantes para o processo
• Gerenciamento de dados: Programas NC, projetos CAM e informações de fabricação
• Registro das etapas individuais do processo

O hyperMILL^® BEST FIT permite que você realize o alinhamento de componentes no sistema CAM. Isso economizará tempo e evitará erros dispendiosos. Uma solução que é tão inteligente quanto confiável.

Todo fabricante tem que lidar com o alinhamento de componentes. A complexidade e o tempo necessário variam de acordo com o componente. Particularmente com brutos fundidos e pré-forjados ou componentes impressos de forma complementar, o esforço necessário para o alinhamento é enorme. O hyperMILL^® BEST FIT proporciona um alinhamento inteligente dos componentes com o toque de um botão, tornando o alinhamento eficiente e seguro. Adapte o mundo virtual (programação) ao mundo real (fixação), e não o contrário.
As vantagens são evidentes: grande economia de tempo, usinagem segura e resultados reproduzíveis. Então por que não deixar o hyperMILL^® BEST FIT trabalhar para você?

Como você se beneficia com o hyperMILL^® BEST FIT

• Acesso a uma solução eficiente integrada no hyperMILL^®
• Simulação e verificação de colisão da posição real do componente na máquina virtual
• Usinagem segura de todas as áreas de componentes
• Resultados reproduzíveis

Errar é humano, mas dados de design incorretos causam mais do que só dor de cabeça. O gerenciamento seguro dos dados elimina erros e acelera seus processos de fabricação.

As exigências para uma solução de gerenciamento de dados aumentam com o tamanho da empresa e com os processos que precisam ser mapeados. A programação CAM começa com o acesso aos dados de design do componente a ser fabricado. Durante a programação, outros dados, como dados de projetos CAM e programas NC, são criados e devem ser integrados. Dependendo das suas necessidades, você pode precisar transferir esses dados para um sistema central ou armazenar os dados em um local de sua escolha. Se forem feitas mudanças nos dados de design durante a programação CAM, isso inevitavelmente vai gerar um caos. Vincule o hyperMILL^® a soluções adequadas de gerenciamento de dados para manter todos os processos sob controle.

Como seu gerenciamento de dados se beneficia com o hyperMILL^®

• Interfaces para sistemas PLM
• Interface em SAP FCTR
• Integração do sistema de execução de fabricação do Hummingbird (MES)

Acesse seu sistema PLM diretamente do hyperMILL^®. Graças ao hyperMILL^® PLM Connector, o hyperMILL^® pode ser incluído em processos e fluxos de trabalho de ponta a ponta.

Além da integração de todas as informações ao ciclo de vida dos produtos, o controle dos processos e o mapeamento das estruturas organizacionais também são aspectos importantes de um sistema de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM). Portanto, inclua o hyperMILL^® ao seu cenário de TI PLM e beneficie-se com a interação CAD/CAM-PLM durante todo o ciclo de vida do produto. Desenhos em papel vão virar coisa do passado, porque seu departamento CAD/CAM obterá os dados necessários diretamente do seu sistema PLM em um formato preparado para auditorias.

O hyperMILL^® PLM Connector mudará a maneira como você trabalha em sua empresa. As etapas do trabalho não precisam mais ser estritamente lineares, seguindo a sequência tradicional de design, programação e fabricação. Em vez disso, os programadores são automaticamente informados sobre um novo status de revisão dos dados de design, tornando as alterações de projeto possíveis e permissíveis durante a programação. Isso permite uma fabricação mais rápida, mais flexível e com menos erros.

O hyperMILL^® PLM Connector está disponível para os seguintes sistemas PLM:

• PTC Windchill
• Siemens Teamcenter

Como o gerenciamento de dados se beneficia com uma solução PLM e o hyperMILL^®

• Gerenciamento digital de dados
• Cadeia de processos CAD/CAM sem desenhos
• Acesso a dados preparados para auditorias no hyperMILL^®
• Gerenciamento central dos dados do projeto do hyperMILL^®, mesmo entre locais diferentes
• Alta automação de processos entre muitos departamentos
• Fluxo de trabalho CAD/CAM flexível graças às informações em tempo real do sistema PLM

Hummingbird MES: Configure seu gerenciamento de dados de acordo com suas necessidades.

O sistema de execução de fabricação (MES) Hummingbird oferece às empresas o necessário para criar uma solução de gerenciamento de dados centralizada e personalizada. Devido ao design modular do Hummingbird MES, ele também pode ser usado para criar uma solução autônoma de gerenciamento de dados. Assim como com uma solução PLM, você se beneficia com a integração do hyperMILL^® ao Hummingbird, acabando com a demora para pesquisar e armazenar dados.
Com um clique, você inicia o hyperMILL^® ou nossas soluções de visualização diretamente do sistema Hummingbird e pode começar a trabalhar imediatamente. Uma vez concluída a programação no hyperMILL^®, todos os dados do projeto CAM são transferidos de volta para o MES. Isso significa que você pode gerenciar seus programas NC além dos seus projetos CAM concluídos.

HComo o gerenciamento de dados se beneficia com o Hummingbird MES e o hyperMILL^®

• Processos individuais
• Armazenamento central de todos os dados CAD e CAM
• Inicialização do hyperMILL^® e de soluções de visualização associadas diretamente do sistema Hummingbird
• Gerenciamento registrado e rastreável

A capacidade de compartilhar dados entre departamentos é um fator de sucesso que não deve ser subestimado. Os diferentes departamentos precisam visualizar e processar os dados CAD e CAM de maneiras distintas.

Aproveite as soluções de visualização da OPEN MIND e otimize o fluxo de informações em sua empresa, permitindo que todos os departamentos tenham acesso a um pool de dados harmonizado.
Vantagem: Isso elimina qualquer outro formato intermediário, e todos os departamentos trabalham sempre com informações atualizadas.
As necessidades variam conforme o tamanho de uma empresa. Por exemplo, as equipes de preparação do trabalho, compras, criação de orçamento e outros líderes de equipe utilizam o hyperCAD^®-S Viewer para exibir dados CAD.
O hyperMILL^® SHOP Viewer destina-se a empresas que têm seu próprio departamento de programação e querem melhorar o fluxo de informações até a máquina. Isso capacita seus operadores de máquina a abrir e simular dados CAM e visualizar todas as informações relevantes ao processo.

Como você se beneficia com as soluções de visualização

• Melhoria do fluxo de informação e comunicação dentro da empresa
• Fácil fornecimento de informações a diferentes departamentos
• Trabalho baseado em um pool de dados harmonizado sem a necessidade de formatos intermediários
• Sem desperdício de uso de sistemas CAD completos para tarefas simples
• Digitalização na empresa; fabricação sem papel
• Fácil integração a outros ambientes de software, como o sistema de execução de fabricação Hummingbird (MES)

hyperCAD^®-S Viewer

Solução potente para visualização fácil e rápida de dados CAD com amplas funções de análise e medição

• Interfaces CAD abrangentes, também para formatos nativos
• Exibição de dados do eletrodo
• Exibição de informações de fabricação do produto (PMI)
• Funções de análise de corte negativo, curvatura, qualidade
• Funções de medição e dimensão
• Opções de impressão
• Informações em tempo real, pois os dados originais são abertos somente para leitura (não é possível salvar)
• Mensagem de atualização em caso de alterações dos dados originais

hyperMILL^® SHOP Viewer

Solução para operadores de máquinas: Exibição de dados CAM completos e simulação total

• Simulação de código NC
• Exibição completa de todos os dados CAM (parâmetros de fresamento e dados tecnológicos)
• Acesso a todas as informações contidas no modelo CAD
• Auxílios simples de construção, por exemplo, para medir elementos
• Comunicação via função mark-up entre o hyperMILL^® SHOP Viewer e o programador do hyperMILL^®
• Todas as informações são digitalizadas, preparando seu caminho para a fabricação sem papel
• Informações em tempo real, pois os dados originais são abertos somente para leitura (não é possível salvar)
• Mensagem de atualização em caso de alterações dos dados originais

Use seu tempo produtivamente em vez de desperdiçá-lo pesquisando a ferramenta ideal ou os dados de tecnologia adequados. Uma gestão eficiente e segura minimiza seu investimento de tempo e aumenta a produtividade.

O gerenciamento de ferramentas tem alta prioridade no hyperMILL^®. Não só porque facilita a busca de ferramentas e valores de corte, mas também porque ajuda a utilizar essas informações de forma eficiente durante a programação NC. O banco de dados de ferramentas pode ser criado individualmente e aceita uma grande variedade de definições. Por exemplo, uma grande variedade de materiais pode ser definida para uma ferramenta e para usos tecnológicos atribuídos.
Durante a programação, os dados de tecnologia são automaticamente recuperados com base no uso pretendido, e o programador de CAM não precisa mais se preocupar com velocidades, avanços, alimentação, ângulos de mergulho ou uso de líquido refrigerante. Armazene esses conhecimentos sobre a fabricação para disponibilizá-los a todos os programadores.

Como seu gerenciamento de ferramentas se beneficia com o hyperMILL^®

• Gerenciamento individual de dados de ferramentas e tecnologia
• Economia de tempo durante a programação e seleção de ferramentas
• Mapeamento digital das ferramentas como um modelo 3D
• Definição de ferramentas de fresamento, furação e torneamento: tipo de ferramenta, suporte, extensão, insertos, suporte de insertos
• Armazene conhecimentos sobre tecnologia e fabricação, disponibilizando-os para toda a empresa
• Evite erros devido a informações incorretas
• Interfaces abrangentes e integração de fornecedores externos

O trabalho em equipe é a chave do sucesso: importe facilmente os dados das ferramentas do fabricante.

Além da geometria da ferramenta, os fabricantes de ferramentas também fornecem a você dados abrangentes de tecnologia. Graças à nossa estreita cooperação com inúmeros fabricantes, você pode facilmente importar dados de geometria de ferramentas e tecnologia para o banco de dados de ferramentas do hyperMILL^®. Dessa forma, você pode criar, de forma rápida e fácil, um banco de dados abrangente com todas as informações relevantes de acordo com as recomendações do fabricante.
Muitos fabricantes de ferramentas oferecem a opção de baixar dados de ferramentas dos websites. Importe dados de ferramentas 3D e tecnologia para o banco de dados de ferramentas do hyperMILL^® com um só clique.

Nossos parceiros de ferramenta:

Você depende do gerenciamento central de ferramentas? Graças a uma extensa integração, você pode acessar seu sistema de gerenciamento diretamente do hyperMILL^®.

As organizações que requerem processos abrangentes para a gestão de ferramentas, muitas vezes, dependem de um sistema de gerenciamento de ferramentas que englobe toda a empresa. Diferentes departamentos trabalham de forma próxima em uma rede e mantêm todas as informações em um único sistema. Afinal de contas, são necessárias informações sobre as ferramentas em vários pontos da empresa. E essa configuração também permite gerenciar processos comerciais, administrativos ou de planejamento nesse sistema.

O hyperMILL^® oferece duas maneiras diferentes de acessar seu sistema de gerenciamento de ferramentas. Os programadores selecionam uma ferramenta que inclui todos os dados de tecnologia necessários diretamente do sistema de gerenciamento e programam usando esses dados. Ou as ferramentas podem ser importadas do sistema de gerenciamento para o banco de dados de ferramentas do hyperMILL^® e utilizadas da maneira conhecida. Confie em nossa integração, que permite trabalhar com os seguintes sistemas de gerenciamento.

Nossos parceiros para gerenciamento de ferramentas:

Quanto esforço é necessário para importar dados de ferramentas 3D para seu banco de dados de ferramentas?

Ferramentas de torneamento, em particular, podem ser muito complexas. Portanto, o mapeamento detalhado é essencial. O hyperMILL^® TOOL Builder auxilia você na criação de ferramentas e minimiza consideravelmente o esforço. Basta importar os dados 3D de suas ferramentas e montar a ferramenta em algumas etapas simples. Uma vez concluído o processo, os suportes ou ferramentas são armazenados diretamente no banco de dados de ferramentas do hyperMILL^®, onde podem ser inseridos dados de tecnologia adicionais.

Como você se beneficia ao trabalhar com o hyperMILL^® TOOL Builder

• Operação intuitiva
• Criação de ferramentas 3D com alguns cliques
• Configuração simples e clara dos componentes da ferramenta

A digitalização e a conexão em rede dos vários sistemas em uma empresa de fabricação criam inúmeras oportunidades para a automação de processos. O importante aqui é que todos os sistemas sabem trabalhar em equipe.

Quando você pensa em automação, você não deve limitar seu escopo à programação NC. Para conseguir uma fabricação moderna e conectada por rede, é necessário também incluir as etapas de processo que ficam entre os diferentes sistemas da empresa. Portanto, seu sistema CAM deve se integrar perfeitamente ao ambiente do sistema de TI. Esse é precisamente o ponto forte do hyperMILL^®, pois ele se integra perfeitamente a todas as áreas de fabricação, graças a uma ampla gama de interfaces e integrações. Além disso, o hyperMILL^® oferece várias opções para automatizar e acelerar a programação NC.
Então, o que mais está impedindo a automatização do seu ambiente de fabricação? Entre em contato conosco.

HComo você se beneficia com o uso do hyperMILL^® no ambiente de sistemas de TI

• Integração perfeita
• Processos globais relacionados a programas podem ser automatizados
• Controle dos processos do hyperMILL^®
• Programação NC automatizada

Automatize sua programação NC e acelere seus processos.

A tecnologia de automação do hyperMILL^® ajuda a economizar tempo e padronizar processos. Além de reduzir o esforço de programação, essa tecnologia também ajuda a evitar erros. Os programadores de CAM têm uma variedade de tecnologias estreitamente interligadas à sua disposição para automatizar processos individuais ou complexos. Isso facilita a definição e o cumprimento das normas de fabricação.

Estratégias bem-sucedidas podem ser transformadas em práticas recomendadas. O valioso know-how de programação é retido, e até funcionários menos experientes podem alcançar ótimos resultados de programação CAM.

O reconhecimento de características do modelo e macro é uma ferramenta importante para o sucesso da automação

Graças ao reconhecimento de características do modelo e macro no hyperMILL^®, as informações de geometria do modelo CAD podem ser utilizadas automaticamente para a programação CAM. O conhecimento de fabricação necessário para processar as características reconhecidas é armazenado em macros e pode ser acionado automaticamente quando for preciso. Todos os dados de tecnologia necessários estão automaticamente disponíveis no banco de dados de ferramentas.

THoje, muitas empresas de todo o mundo já contam com as soluções de automação oferecidas pelo hyperMILL^® e conseguiram reduzir a quantidade de programação necessária em até 90%. Quando você vai participar dessa estatística?

Como você se beneficia com a tecnologia de automação do hyperMILL^®

• Automação de etapas individuais ou sequências completas de processos
• Automação abrangente do processo CAD/CAM
• Reconhecimento de características do modelo e macro para fresamento e torneamento
• Consultoria e implementação pelos especialistas em automação da OPEN MIND