Software CAM para componentes de turbinas

Componentes de turbinas oferecem serviço altamente eficiente em muitas áreas, desde geradores de energia a processamento químico, passando por motores a jato encontrados em aviões. A demanda por máxima eficiência começa na produção das peças giratórias complexas usadas neles.

Isso inclui impellers e blisks instalados em turbinas. Lâminas de turbina individuais são componentes de alto nível que precisam atender a muitos requisitos diferentes com relação à qualidade da superfície e à precisão do perfil. Os processos de fresamento 5 eixos são normalmente usados na produção de impellers e blisks.

Programação facilitada graças a pacotes especiais perfeitamente combinados com os requisitos

A usinagem de impellers e blisks demanda bastante do software CAM. Estratégias 5 eixos padrão não são suficientes para programas NC eficientes usados para produzir esses componentes. Com seu pacote de várias lâminas destinado a impeller, blisk e componentes de turbina, a OPEN MIND é, portanto, capaz de oferecer estratégias de usinagem especialmente projetadas para programação simples e eficiente de componentes de turbinas. A integração ao ambiente familiar do hyperMILL^® possibilita que outras opções de usinagem sejam combinadas e, assim, otimize ou conclua a produção de peças. Outros componentes, como difusores e invólucros, também podem ser programados em uma única solução de software. Os pacotes especiais do hyperMILL^® oferecem funções automatizadas fáceis de usar, permitindo aos usuários programarem componentes ainda mais complexos sem qualquer conhecimento especializado.

A automação acelera a programação

Como todas as outras empresas, os fabricantes de turbinas também estão enfrentando a constante necessidade de corte de custos. Isso torna mais importante que o processo de fabricação de ponta a ponta – desde a programação NC ao fresamento – seja o mais econômico possível.
A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro permite que o usuário economize tempo considerável durante a programação NC. Ter uma definição simples dos recursos principais da lâmina possibilita o uso de sequências de programação armazenadas na forma de uma macro. A programação NC completa pode, assim, ser automatizada, padronizada e realizada muito rapidamente.

Não deixar nada para o acaso: simulação e prevenção de colisões

As tecnologias e os pós-processadores de simulação desenvolvidos pela OPEN MIND possibilitam até mesmo que os impellers, blisks e lâminas de turbina mais complexos sejam sempre fabricados de maneira confiável. Por exemplo, o hyperMILL^® VIRTUAL Machining oferece uma simulação NC baseada em código. Ele leva em consideração tanto as geometrias quanto o comportamento cinemático de todos os componentes envolvidos no processo de fabricação. Durante a usinagem 5 eixos simulada, são mostrados ao usuário os movimentos exatos que a ferramenta da máquina irá realmente realizar. Mecanismos de segurança integrados garantem que somente os programas NC livres de colisão são transferidos para a máquina.