Estratégias de economia de tempo
HEGGEMANN AG | Büren
(Renânia do Norte-Vestfália), Alemanha
A HEGGEMANN AG, baseada em Büren, é um provedor de serviços no setor de metalurgia especializada em materiais leves de construção.
A HEGGEMANN tem usado o sistema CAM hyperMILL® da OPEN MIND desde 2009. Ele se destaca especificamente graças ao inovador pacote de desempenho do hyperMILL® MAXX Machining. O desempenho
do hyperMILL® MAXX Machining oferece três módulos para acabamento, desbaste e perfuração que possibilitam
a obtenção de impressionantes aumentos na produtividade. A empresa usa o hyperMILL® para reduzir os tempos de usinagem em até um terço em uma faixa de peças.
“Graças à estratégia de usinagem de plano tangente 5 eixos, conseguimos reduzir
o tempo de usinagem de 90 minutos para 15 minutos.”
René Reiffer, Chefe de Produção da HEGGEMANN AG
Um dos componentes principais da estratégia de acabamento inovador é a ferramenta que ela emprega –
um cortador de tambor cônico desenvolvido especialmente pela OPEN MIND para este propósito. Sua geometria possui um raio de 1.000 milímetros ou mais, permitindo um enorme incremento de linha durante o acabamento.
A equipe de Reiffer economiza tempo adicional quando se trata da programação. São necessários cerca
de 20 minutos para criar um programa de acabamento para uma cavidade como essa com uma fresa de esfera.
É possível programar tarefas de usinagem para usinagem tangente ao plano de 5 eixos em cinco minutos.
Desbaste otimizado para operações 2.5D, 3D ou de 5 eixos
O novo pacote de desempenho da OPEN MIND também oferece outras estratégias interessantes de corte
de alto desempenho (HPC) para desbaste. Por exemplo, o módulo de desbaste do hyperMILL® MAXX Machining permite que o usuário obtenha uma taxa máxima de remoção de material ao separar inteligentemente os percursos de ferramenta espiral e trocoidal e ao ajustar dinamicamente a taxa de alimentação para adequar-se
às condições de corte predominantes. O que o torna especial é que pode ser usado para qualquer tipo
de operação de usinagem, seja 2.5D, 3D ou de 5 eixos.
História do Cliente
HEGGEMANN AG
Büren, Alemanha