Bicicleta fresada a partir de peças em bruto
North Bucks Machining Ltd | Milton Keynes (Buckinghamshire), Reino Unido
Com sua estrutura de mountain bike fresada a partir de uma peça em bruto, a North Bucks Machining Ltd, sediada em Milton Keynes, Reino Unido, criou um novo modelo que demonstra as várias possibilidades oferecidas pelo conjunto de CAM hyperMILL® da OPEN MIND Technologies.
O Engenheiro Stewart Palmer introduziu o sistema CAM do hyperMILL® à empresa dos seus pais para dar mais eficiência ao uso do centro de usinagem de 5 eixos da empresa. As estratégias de usinagem extremamente robustas do software de CAM fizeram com que ele realizasse seu sonho pessoal de desenvolver seu próprio quadro de mountain bike sem imendas de solda e com peso otimizado.
O quadro principal, a sela e o braço oscilante foram fresados cada um a partir de blocos sólidos de alumínio. Nesse ponto, Palmer aproveitou o módulo de desbaste do pacote de desempenho do hyperMILL® MAXX Machining. As estratégias de corte de alto desempenho (HPC) permitiram que a North Bucks Machining alcançasse grandes volumes de remoção de material bruto no menor tempo possível. Palmer explica: “Usando o hyperMILL®, foi possível usinar o quadro principal em uma hora e 30 minutos. Antes, isso levava duas horas e 20 minutos. A redução foi equivalente a cerca de 40 por cento do tempo.”
Depoimento do cliente: North Bucks Machining Ltd sobre sua bicicleta de downhill
Stewart Palmer fala a respeito da sua bicicleta downhill usinada com CNC e o sucesso com o software CAM hyperMILL®.
“Antes de trabalhar com um fabricante de componentes F1, eu sabia que o hyperMILL® da OPEN MIND era a única opção no que diz respeito ao software CAM.”
Stewart Palmer, North Bucks Machining Ltd (NBM)
O quadro principal, a sela e o braço oscilante foram fresados cada um a partir de blocos sólidos de alumínio. Nesse ponto, Palmer aproveitou o módulo de desbaste do pacote de desempenho do hyperMILL® MAXX Machining. As estratégias de corte de alto desempenho (HPC) permitiram que a North Bucks Machining alcançasse grandes volumes de remoção de material bruto no menor tempo possível. Palmer explica: “Usando o hyperMILL®, foi possível usinar o quadro principal em uma hora e 30 minutos. Antes, isso levava duas horas e 20 minutos. A redução foi equivalente a cerca de 40 por cento do tempo.”
Um quadro de alumínio com menos de 7kg foi usinado a partir de um material bruto com um peso inicial de 165kg. Mas isso não foi suficiente para Palmer: Ele procura agora melhorar o design do quadro para reduzir o peso total de 5kg.
Superfície perfeita
As estratégias de acabamento oferecidas pelo hyperMILL® também foram muito importantes, pois os quadros de bicicleta produzidos pela North Bucks Machining não se submeteram a operações de acabamento secundárias como lixamentos. Somente a partir do cálculo dos percursos de ferramentas com o software de CAM da OPEN MIND que a empresa foi capaz de alcançar o acabamento de superfície desejado.
Galeria
Braço oscilante na máquina 5 eixos
Suspensão traseira da bicicleta alfa
Simulação do espigão alfa
Espigão de selim Alpha
Espigão de selim junto ao tarugo para demonstrar a usinagem áspera
História do Cliente
North Bucks Machining Ltd
Milton Keynes, Reino Unido