hyperMILL® Electrode: изготовление электродов для электроэрозионной обработки
Модуль для работы с электродами
hyperMILL® Electrode (ранее — hyperCAD®-S) — модуль, позволяющий легко и надежно изготавливать электроды, начиная от проектирования и программирования CAM и заканчивая фрезерной обработкой на станках с ЧПУ.
Для обработки деталей с острыми кромками и труднообрабатываемых областей используются электроэрозионные методы обработки, для реализации которых проектируются, программируются и изготавливаются специальные электроды. Модуль hyperMILL® Electrode позволяет значительно сократить трудозатраты как на проектирование, так и на программирование CAM.
Создание электродов за несколько шагов
Модуль для работы с электродами позволяет в значительной степени автоматизировать процесс проектирования электродов в программном обеспечении CAD hyperMILL®. Программист ЧПУ выбирает подвергаемые электроэрозионной обработке поверхности на геометрии обрабатываемой детали, а модуль hyperMILL® Electrode создает подходящие электроды, исключающие столкновения. Это значит, что модуль hyperMILL® Electrode при необходимости автоматически продлевает поверхности электродов и присваивает заготовку и держатель.
Быстрое и надежное CAM-программирование электродов для электроэрозионной обработки
Принимая в расчет особенности геометрии и технологические параметры, производится полный перенос данных в программу CAM hyperMILL®. Все важные технологические параметры программа получает напрямую из модуля hyperMILL® Electrode. Система CAD/CAM помогает пользователям программировать электроды в отдельном диалоговом окне с помощью специального типа фитчера. Это позволяет упростить процесс программирования и исключить вероятность ошибки. Программист ЧПУ может выполнить всю работу всего за несколько щелчков мыши, даже не обладая специальными знаниями в области проектирования. Этот процесс можно частично или полностью автоматизировать, используя макросы обработки.
hyperCAD®-S Electrode.
Модуль электродов в значительной степени автоматизирует процесс создания электродов в hyperMILL®. Бесперебойная передача данных технологии и компонентов в hyperMILL® также обеспечивает быстрое и надежное программирование. Весь процесс поддерживается на высоком уровне, поэтому программисты могут выполнять его всего несколькими щелчками мыши, не требуя никаких знаний в области конструирования.
Особенности модуля для работы с электродами
- Подходит для моделей твердых тел и поверхностей
- Выбор геометрии посредством задания поверхностей и контура
- Автоматическое расширение геометрии электрода
- Автоматическое закрывание сквозных отверстий в геометрии
- Использование измерительных рамок при проектировании электрода
- Автоматическое определение цвета и слоя для каждой области электрода
- Автоматический выбор заготовки и держателя с помощью функции Best-Fit для оптимального выравнивания
- Автоматический расчет заготовки и предотвращение столкновений
- Определение эталонного электрода путем указания радиуса и фаски
- Подробные отчеты
- Использование геометрий, созданных вручную, в автоматизированных процессах
- Автоматический расчет минимального шага
- Автоматический расчет длины и оценка возможности использования «нерабочей» длины заготовки
- Быстрое программирование в hyperMILL®:
в hyperMILL® автоматически передаются все технологические данные, включая нижний предел размера, размер заготовки и привязку к положению. Использование макросов обработки позволяет еще больше автоматизировать процессы программирования.
Функции модуля для работы с электродами
Определение цвета
Расширение геометрии
Хотите приобрести наше решение для электроэрозионной резки проволокой?
Тогда свяжитесь с нашим дистрибьютором.