Программное обеспечение CAD/CAM hyperMILL: Новые возможности версии 2025
hyperMILL 2025 предлагает еще больше производительности и эффективности как для CAD, так и для CAM.
Благодаря новому алгоритму тесселяции, новому упрощенному отображению элемен тов в CAD-моделях и улучшенным алгоритмам наших 3D-стратегий вы сможете заметно ускорить работу и добиться еще более точных результатов обработки.
Среди новшеств, реализованных в новой версии hyperMILL, следует отметить три инновационные стратегии для снятия заусенцев в отверстиях и с кромок деталей, что обеспечивает максималь ную гибкость и высочайшее качество. Помимо этого, новый автоматический режим 5-осевой об работки позволяет оптимизировать процесс обработки и гарантирует эффективные и надежные траектории движения инструмента даже при обработке сложнейших деталей.
Брошюра
Версия 2025
Программное обеспечение CAD/CAM: hyperMILL.
CAD
Улучшенная линейная экструзия
Теперь hyperMILL позволяет легко выполнять операции экструзии даже для очень сложных эскизов с заданным углом наклона. Поверхности, пересекающие сами себя или другие поверхности, автоматически обрезаются. Благодаря этому можно быстро и с высокой точностью создавать сложные поверхности, необходимые, например, для изготовления прессформ или электродов.
Преимущество: нет необходимости в дополнительной обработке очень сложных эскизов.
Оптимизированная производительность при работе с большими сборками
Благодаря новой функции «Включить/выключить видимость» значительно повышается производительность при работе с большими сборками. Перед загрузкой файла все слои можно сделать невыбираемыми, чтобы модель с самого начала работала более плавно. При необходимости можно активировать отдельные слои для внесения определенных правок.
Преимущество: бесперебойные рабочие процессы при работе со сложными моделями и реализации масштабных проектов.
Тройное тангенциальное скругление
С помощью hyperMILL теперь можно создавать бесшовные скругления между тремя смежными поверхностями, сохраняя при этом полную непрерывность. Эта функция экономит ценное рабочее время при моделировании изделий со сложной геометрией, таких как турбинные лопатки, и в то же время обеспечивает высочайшую точность и качество моделей.
Преимущество: быстрое и высокоточное создание тройных тангенциальных скруглений.
Новая технология тесселяции
Мы разработали совершенно новую технологию тесселяции, которая значительно повышает производительность при загрузке и повседневной работе. Кривые, поверхности, их кромки и твердые тела используют одну и ту же опцию настройки и настраиваются с помощью одного параметра.
Преимущество: значительное повышение производительности и удобства управления.
CAM
Оптимизированная черновая 3D-обработка
Для режима черновой обработки был заново разработан алгоритм фрезерования карманов Новая версия предлагает дополнительные преимущества при обработке с большими боковыми врезаниями и обработке остаточного материала. Кроме того, появилась возможность задать радиус контура и радиус траектории, что позволяет лучше контролировать скругления траектории движения инструмента. Радиус контура используется для траекторий движения инструмента вдоль геометрии модели, а радиус траектории — для всех остальных траекторий со смещением.
Преимущество: более быстрая черновая обработка и улучшенный контроль обработки с большими врезаниями и обработки остаточного материала.
Новые стратегии для высокоточного снятия заусенцев
Отсутствие заусенцев на кромках и в отверстиях не только важно с функциональной точки зрения, но и является неотъемлемой составляющей высококачественного конечного продукта. hyperMILL 2025 предлагает широкий выбор стратегий для снятия заусенцев непосредственно на станке.
Дополнительная лицензия «5-осевое снятие заусенцев» позволяет использовать обе стратегии: «5-осевое снятие заусенцев в отверстиях» и «5-осевое снятие заусенцев» в 5-осевом режиме. 3-осевой режим обработки входит в стандартный пакет hyperMILL 3D Classic.
5-осевая обработка ISO
Используйте нашу новую 5-осевую стратегию* для обработки отдельных или нескольких смежных поверхностей по линиям ISO (U и V). Функции, уже знакомые вам по 3D-обработке ISO, теперь можно использовать и для 5-осевой обработки. Помимо регулировки скорости подачи при обработке по кривым и 3D-корректировки радиуса, высокоточный режим поверхностей можно использовать в сочетании с нашей технологией True Shape.
Преимущество: 5-осевая обработка поверхностей ISO, обеспечивающая более высокое качество поверхности, и поддержка программирования с помощью интеллектуальных алгоритмов.
*Требуется лицензия.
5-осевая чистовая обработка профилей
Наша стратегия 5-осевой чистовой обработки профилей была кардинально пересмотрена и теперь предлагает новые усовершенствованные возможности. Многие знакомые и инновационные функции чистовой 3D-обработки профилей стали доступны и для 5-осевой обработки.
Кроме того, стратегия предлагает новый алгоритм для автоматической установки инструмента. Используйте знакомые функции, такие как плавное наложение, автоматическое удлинение поверхности фрезерования, обрезка по области фрезерования, регулировка скорости подачи при обработке по кривым или 3D-корректировка траектории, чтобы сделать обработку поверхностей более эффективной, простой и быстрой.
С помощью параметра «Распределение точек True Shape» можно добиться оптимального распределения точек для обработки, что обеспечит более высокое качество поверхности и постоянные движения станка.
Преимущество: ускорение и упрощение процесса программирования, более высокое качество поверхности и поддержка программирования с помощью интеллектуальных алгоритмов.
Точечная обработка импеллеров и блисков
Для предотвращения деформаций и вибраций при чистовой обработке тонких или нестабильных лопаток, как правило, требуется большое количество отдельных программ предварительной чистовой обработки и чистовой обработки. Новая функция «Поэтапная чистовая обработка с перекрытием» позволяет упростить эту работу. При этом задания чистовой обработки делятся на короткие этапы/зоны, а непосредственно перед каждым из них выполняется перекрытие, уменьшающее толщину материала. Таким образом, чистовую обработку можно выполнять сразу после черновой обработки без предварительной чистовой обработки.
Преимущество: оптимизация программирования и чистовой обработки лопаток.
V-эскиз для контуров токарной обработки
Создайте специальный V-эскиз для токарной обработки простым и автоматизированным способом. V-эскиз с контуром токарной обработки создается практически полностью автоматически, при этом за основу берется 3D-модель, которая, как правило, имеет номинальные размеры. С помощью всего одной команды вы можете задать горизонтальные размеры и соответствующие допуски. На основе этих значений контур токарной обработки может быть смещен в центр допуска. Новая функция создания V-эскиза для токарной обработки позволяет быстро и эффективно подготовить контур токарной обработки с подрезами, снятием фасок и допусками для программирования.
Преимущество: быстрое создание контуров токарной обработки с точными размерами на основе 3D-модели.
ТЕХНОЛОГИИ
Расчет заданий обработки с учетом особенностей виртуального станка
Новая функция «Использовать VM для расчета» позволяет hyperMILL использовать модель станка непосредственно при расчете траекторий движения инструмента. Контроль и предотвращение столкновений осуществляются с учетом геометрии станка и заданных на нем предельных значений. В результате создаются более точные и оптимизированные траектории движения инструмента, особенно для обработки в условиях ограниченного пространства или когда головка станка работает близко к детали или на предельных значениях. Области с остаточным материалом, образовавшиеся из-за столкновений или выхода за предельные значения станка, можно дополнительно обработать с помощью других стратегий, а функция «Плавное наложение» позволяет сделать это без переходов.
Преимущество: расчет траекторий движения инструмента, исключающих столкновения, с помощью модели станка.
Выбор решения: ближайший угол к оси C
При выборе предпочтительного направления на вкладке «Решения ЧПУ для заданий обработки» в новой версии hyperMILL можно выбрать параметр «Ближайший угол к оси C». Этот параметр позволяет управлять решением для установки инструмента, в частности, через выбор предпочтительного положения оси C. Решения для положительного и отрицательного полюсов выбираются таким образом, чтобы ось C оставалась как можно ближе к заданному углу — даже при 5-осевой обработке. Лицензия hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer позволяет предотвратить возможные столкновения или выход за предельные значения осей на этапе создания программы ЧПУ.
Преимущество: предотвращение больших поворотов оси C в ситуациях, не связанных с полюсами, повышение точности об- работки и снижение трудоемкости программирования.
На изображении видно большое движение головки станка.
Связывание с динамической заготовкой
В новой версии доступен параметр «Использовать динамическую заготовку», обеспечивающий плавность движений соединения, создаваемых с помощью модуля hyperMILL Optimizer. Для всех заданий обработки в списке заданий автоматически создается обновленная заготовка, которая учитывается при расчете движений соединения. Это позволяет создавать движения соединения, оптимизированные для фактических особенностей заготовки.
Преимущество: оптимизированные движения соединения.
На изображении слева показано большое движение головки станка, на изображении справа — оптимизированное движение.
Автоматическая цепочка заготовок
В новой версии hyperMILL предлагается совершенно новый способ обработки заготовок. Полностью автоматический, высокопроизводительный, интеллектуальный и применимый для всех видов обработки — от сверления до токарной обработки, фрезерования и аддитивной обработки. Активируйте параметр «Автоматическая цепочка заготовок» в списке заданий под определением разрешения, и hyperMILL автоматически создаст все заготовки в правильной последовательности. При удалении или изменении сортировки задания обработки hyperMILL соответствующим образом скорректирует цепочку заготовок. Кроме того, задание обработки при необходимости можно удалить из цепочки заготовок. В остальном никаких действий со стороны пользователя не требуется: hyperMILL выполняет все необходимые операции с заготовками — от создания до передачи на моделирование или на виртуальный станок.
Преимущество: упрощение и повышение удобства работы с заготовками и их изготовления.
Оптимальная барабанная фреза
Новая функция «Оптимальная барабанная фреза» на вкладке «CAM» позволяет анализировать использование барабанной фрезы для обработки поверхностей. При анализе используется один из трех типов барабанных фрез: коническая, тангенциальная или универсальная. Для каждого типа можно задать диапазон диаметров основания и радиусов барабанной фрезы, чтобы в ходе анализа отображалась оптимальная геометрия фрезерования. Кроме того, анализ угла опережения позволяет оптимизировать полезный радиус барабанной фрезы, а с помощью управления параметром контакта и параметра максимального расстояния до радиуса барабанной фрезы можно определить оптимальный радиус барабанной фрезы. Эта функция помогает выбрать подходящую барабанную фрезу и обеспечивает ее оптимальное использование.
Преимущество: простой и быстрый анализ для оптимального использования барабанных фрез.
Контроллер hyperMILL AUTOMATION Center
Новый контроллер hyperMILL AUTOMATION Center позволяет легко управлять сценариями и блоками сценариев собственной разработки и структурировать их. Это обеспечивает более удобный обзор и доступ к вашим сценариям автоматизации. Создайте раздел «Избранное» и структурируйте в нем свои сценарии. Вы также можете в любой момент отфильтровать конкретные сценарии. Для лучшего понимания в дополнение к контроллеру hyperMILL AUTOMATION Center идет набор демонстрационных данных, которые вы можете дополнить и адаптировать под свои задачи. В контроллере объединенные сценарии или блоки сценариев могут выполняться автоматически. Для этого необходимо, чтобы последовательность выполнения была сохранена в разделе «Избранное».
Преимущество: повышение удобства организации и более эффективное применение сценариев автоматизации.
