Программное обеспечение CAM для производства часов и ювелирных изделий
Наивысшая точность, превосходное качество поверхности и максимальная надежность процессов.
Системы CAM стали неотъемлемой частью часовой и ювелирной отрасли. И не важно, идет ли речь о производстве мельчайших деталей для микромеханизма или дорогостоящих ювелирных изделий. При этом предприятия-изготовители получают много преимуществ, например, высокую гибкость и надежность процессов.
Производство филигранных деталей для дорогих часов или высококачественных ювелирных изделий — в большинстве случаев нелегкая задача для предприятий-изготовителей. Нужно фрезеровать много микроскопически мелких деталей большими сериями и неизменно высокого качества. Поэтому программисты ЧПУ часовых и ювелирных предприятий предъявляют определенные требования к используемой системе CAM: наивысшая точность, превосходное качество поверхностей и максимальная надежность процессов.
Требования отрасли
-
Сокращение времени обработки
Благодаря инновационным высокоскоростным и высокопроизводительным стратегиям для черновой и чистовой обработки
-
Сокращение времени программирования
Автоматизированное создание программы ЧПУ для карманов и отверстий с помощью технологии фитчеров и макросов
-
Высокая надежность процессов
Благодаря траекториям движения инструмента, проверенным на столкновения, и самой современной технологии моделирования
-
Высокое качество поверхности
Шлифовальные циклы минимизируют дополнительную обработку
5-осевая обработка: Диадема | Oyama Engineering
В этом видеоролике показана обработка диадемы в сотрудничестве с Oyama Engineering. Это ювелирное изделие отличается превосходным качеством поверхности, мельчайшими деталями и наивысшей точностью обработки.
Точность, высокий класс и надежность как у благородного часового механизма
Будь то плоские заготовки или компоненты часового механизма из стали, латуни, титана и других высококачественных материалов — с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL® можно создавать программы ЧПУ для прецизионных деталей очень эффективно и аккуратно, обеспечивая при этом высокую надежность процессов. Мощные стратегии 5-осевой обработки позволяют фрезеровать сложные поверхности произвольной формы, а также выполнять трудоемкое гравирование и филигрань без смены инструмента. В результате получаются поверхности исключительного качества, что сводит к минимуму затраты на дополнительную обработку, отнимающую много времени.
Хотите узнать больше о нашем комплексном решении CAM для изготовления часов и украшений?
Тогда свяжитесь с компанией OPEN MIND.
CAM-стратегии для обработки деталей в конкретной отрасли
Автоматизированное программирование
5-осевая обработка
Технология фитчеров и макросов
Распознавание фитчеров в hyperMILL® позволяет определить все конструктивные свойства детали, например, все отверстия, включая относящуюся к ним информацию о производстве.
Предварительно определенные макросы используют эту информацию для автоматического программирования операций обработки.
5-осевое сверление
Функция 5-осевого сверления позволяет легко и быстро создавать программы, позволяющие обрабатывать отверстия с использованием разной установки инструмента. Все необходимые установки рассчитываются этой стратегией фрезерования автоматически, и все точки подвода связываются друг с другом оптимальной траекторией и проверяются на столкновения.
5-осевое фрезерование произвольной траектории
5-осевое фрезерование произвольной траектории позволяет эффективно и безопасно выполнять гравирование и филигрань. Короткие инструменты можно применять также непосредственно вблизи крутых стенок, не опасаясь столкновений.
5-осевая вальцовка
Увеличение расстояний между траекториями при 5-осевой вальцовке позволяет сократить время фрезерования и улучшить качество поверхности детали. Оптимизация обработки осуществляется легко и просто посредством определения поверхностей для фрезерования и стоп-поверхностей, а также при помощи отслеживания заготовок.ns.Время, которого всегда не хватает
Для изготовителей часов время — это, естественно, особо важный фактор. Лучше всего его можно сэкономить с помощью оптимизации процессов. И в этом аспекте программное обеспечение CAM hyperMILL® убеждает изготовителей целиком и полностью. Технология фитчеров и макросов, а также индивидуальная автоматизация с помощью hyperMILL® позволяют сэкономить ценное время при создании программ ЧПУ. Точные решения моделирования могут сократить время на отладку до минимума. А чем меньше дополнительной обработки, тем короче время обработки и ниже затраты.
Галерея
Обзор преимуществ
-
Комплексная обработка
Все стратегии обработки интегрированы в единый пользовательский интерфейс
-
Высокая степень автоматизации
От технологии фитчеров и макросов до полной автоматизации программирования ЧПУ (API-интерфейс)
-
Высокая надежность процессов
Оптимальные траектории фрезерования, а также надежное моделирование и предотвращение столкновений
-
Простота программирования
Интуитивность и автоматические функции
-
Высококлассные постпроцессоры
Оптимально настроены согласно требованиям клиента