Программы ЧПУ одним нажатием кнопки
MAB GmbH | Weiden (Bavaria), Германия
Автоматизированное CAM-программирование позволяет экономить до 80 процентов времени
Марко Бауэр, генеральный директор компании MAB GmbH из Вайдена (Верхний Пфальц), убежден, что без цифровизации и автоматизации ни одно производственное предприятие не сможет существовать долго. Поэтому он делает ставку на последовательно цифровую, автоматизированную технологическую цепочку, которая включает в себя как онлайн-магазин, так и роботизированные производственные модули. Центральным элементом этой высокоэффективной системы является также автоматизированное CAM-программирование при помощи hyperMILL®, которое компания MAB реализовало совместно с компанией OPEN MIND, своим партнером в сфере CAD/CAM.
Сегодня заказал, а завтра уже доставили — в частной жизни мы воспринимаем это как должное. А как же насчет работы? Здесь мы обычно настроены на несколько недель ожидания. Разумеется, для изготовления деталей и узлов по спецификациям клиента и конструктивным чертежам, требуется немного больше времени. Однако в эпоху цифровизации и Индустрии 4.0 многие процессы можно ускорить и организовать более гибко.
Марко Бауэр, дипломированный информатик-экономист и генеральный директор компании MAB GmbH, принадлежит к числу людей, которые рассматривают цифровизацию и автоматизацию как прекрасную возможность укрепить свои позиции. Особенно это касается промышленного производства. Он убежден, что «благодаря новым техническим возможностям мы должны совершенно по-новому смотреть на всю технологическую цепочку. В этой сфере мы считаем себя креативными первопроходцами».
Отзыв клиента: MAB о hyperMILL
Благодаря решению автоматизации hyperMILL, компании MAB удалось сэкономить 80 процентов времени, затрачиваемого на CAM-программирование, и дополнительно повысить надежность процессов.
«И здесь мы совместно с нашим поставщиком OPEN MIND работаем над автоматизацией. В конечном итоге мы хотим, чтобы программы ЧПУ попадали в наши автоматизированные производственные модули как можно быстрее. Забегая вперед, следует отметить, что в рамках первых проектов нам удалось снизить затраты на CAM-программирование на 70–80 процентов».
Марко Бауэр, учредитель и генеральный директор компании MAB GmbH
Уникальное «производство по требованию»
Что Марко Бауэр подразумевает под этим понятием, можно увидеть в его предпринимательской деятельности. В 2011 году он приобрел небольшое контрактное производство с восемью сотрудниками и четырьмя станками. За несколько лет он превратил его в современное предприятие, которое занимается прецизионным производством, специальным машиностроением и оказанием цифровых услуг и насчитывает около 170 сотрудников.
Уже на главной странице веб-сайта компании посетитель видит уникальные особенности. В глаза бросается онлайн-предложение производственных услуг, которое скрывается за заголовком «Цифровые услуги». «Мы в значительной мере оцифровали технологическую цепочку, включая производство», — объясняет основатель компании MAB. «Так, нам удалось создать «платформу для производства по требованию», а также онлайн-магазин для индивидуального изготовления листовых деталей. На веб-сайте mipart.com или stahlnachmass.com корпоративные клиенты, а также частные лица могут в режиме онлайн напрямую сконфигурировать и заказать детали и заготовки. Загрузив трехмерные данные CAD необходимой детали, клиент через пять – десять секунд узнает стоимость своего заказа. После подтверждения заказа мы поставляем даже сложнейшие детали в течение максимум трех дней».
Марко Бауэр, учредитель и генеральный директор компании MAB GmbH: «Мы имеем смелость идти необычными путями. Независимо от того, идет ли речь о детали из металла или пластмассы, комплексных станках или цифровых решениях для производственной отрасли. Для этого мы объединяем свой опыт из области прецизионного производства и машиностроения с цифровой составляющей».
Факторы эффективности: Цифровизация и автоматизация
Для обеспечения столь быстрой поставки высококачественных промышленных деталей, заказанных как онлайн, так и классическим способом, компания MAB делает ставку на высокий уровень автоматизации всей технологической цепочки. И конечно же, с программной поддержкой. «Я сам информатик, — рассказывает Марко Бауэр, — и у нас 30 сотрудников занимаются разработкой программного обеспечения, а также исследованиями и разработками».
Наилучшим примером инновационных программных решений служит «платформа производства по требованию» mipart.com, которая обеспечивает быстрое обслуживание клиентов. За счет быстрых процессов выигрывает и компания MAB. Ведь непосредственно после заказа программное обеспечение автоматически составляет весь план работы. Впервые сотрудник соприкасается с заказом на этапе CAM-программирования. «И здесь мы совместно с нашим поставщиком OPEN MIND работаем над автоматизацией, — подчеркивает Марко Бауэр. — В конечном итоге мы хотим, чтобы программы ЧПУ попадали в наши автоматизированные производственные модули как можно быстрее. Забегая вперед, следует отметить, что в рамках первых проектов нам удалось снизить затраты на CAM-программирование на 70–80 процентов».
CAM-программирование для самых высоких требований
Компания MAB уже давно использует программное обеспечение CAD/CAM для программирования. Однако в связи с увеличением роли 5-осевой обработки — из двенадцати обрабатывающих центров одиннадцать на сегодняшний день являются пятиосевыми — в 2013 году руководство решило перейти на программное обеспечение hyperMILL компании OPEN MIND Technologies AG, Весслинг.
Штефан Бауэр, руководитель производственного отдела, еще до своего прихода в компанию MAB имел положительный опыт работы с данным программным обеспечением. Он утверждает: «На мой взгляд, hyperMILL является лучщим программным обеспечением для программирования пятиосевой обработки. Ведь всегда доступно несколько стратегий установки инструмента, которые позволяют мне выбрать подходящее решение для любой геометрии и кинематики станка». Однако, по его мнению, сильные стороны hyperMILL проявляются уже в наглядном, интуитивно понятном пользовательском интерфейсе, в очень хорошем моделировании работы станка, а также в проверке на столкновения.
Важную роль также играют преимущества модуля hyperCAD-S, который полностью интегрирован в hyperMILL. Эту систему «CAD для CAM» компания OPEN MIND разработала специально для программистов CAM, чтобы ускорить процессы программирования ЧПУ. С ее помощью можно просто и быстро переключаться между системами CAM и CAD, чтобы, например, добавить еще одну опорную или зажимную поверхность или закрыть отверстие.
Штефан Бауэр, руководитель производственного отдела: «На мой взгляд, hyperMILL® является лучшим программным обеспечением для программирования пятиосевой обработки».
Технология фитчеров и макросов — основа автоматизированного CAM-программирования
«Благодаря высокопроизводительным циклам для 2,5D-, 3D- и 5-осевой обработки hyperMILL нам удалось уменьшить время на переоснащение и программирование обрабатывающих центров, что повысило эффективность и увеличило коэффициент использования», — утверждает руководитель производственного отдела Штефан Бауэр. Кроме того, компании MAB удалось значительно увеличить сложность производственного портфеля. Ведь почти для всех случаев применения в hyperMILL доступны эффективные стратегии обработки. В итоге количество лицензий hyperMILL увеличилось с одной до шести — со всеми циклами пятиосевой обработки, а также модулями для черновой и чистовой обработки, входящими в высокопроизводительный пакет hyperMILL MAXX Machining.
Штефан Бауэр и его коллеги из производственного отдела обоих полов — в компании MAB доля женщин очень высокая, даже в производственном отделе — ценят то, что компания OPEN MIND постоянно совершенствует программное обеспечение и создает инновационные стратегии и технологии. «Кроме того, благодаря технологии фитчеров и связанным с ней базам данных процессов и макросов hyperMILL обеспечивает надежную основу для автоматизации программирования и значительно экономит время за счет повторного использования ноу-хау в области программирования», — дополняет Штефан Бауэр.
Индивидуальная автоматизация
Руководитель компании Марко Бауэр также подчеркивает плодотворное сотрудничество с OPEN MIND, начиная от сбыта и сервиса и заканчивая проектными командами, которые работали над индивидуальными решениями в сфере автоматизации: «В компании OPEN MIND есть компетентные контактные лица, которые постоянно оказывают нам профессиональную поддержку даже в очень сложных случаях применения и необычных проектах. Решающее значение для нас среди прочего имело то, что компания OPEN MIND самостоятельно разрабатывает программное обеспечение. Благодаря этому мы в кратчайшие сроки получали для наших проектов в области автоматизации специально разработанные функции, которые значительно продвинули нас вперед».
Рико Мюллер, руководитель проекта по CAD/CAM-автоматизации в компании OPEN MIND, подтверждает активное сотрудничество, опирающееся на партнерские отношения. По поводу полностью автоматизированного программирования он говорит следующее: «Это хорошо работает, прежде всего, для групп деталей, которые имеют одинаковую конструкцию и требуют одинаковых стратегий обработки. Так как разнообразие вариантов, которое предлагает компания MAB, относительно большое, мы интегрировали интерактивный пользовательский интерфейс в нашу систему автоматизации. Благодаря нескольким предварительным вопросам, на которые должен ответить CAM-программист, можно увеличить спектр деталей и снизить общие затраты на программирование».
Галерея
Средний возраст 170 сотрудников компании MAB составляет 35 лет. Они рады возможности работать в компании, являющейся технологическим новатором в области производственной компетенции и цифровизации.
На производстве компании MAB все определяется динамикой и гибкостью. Современные обрабатывающие центры с ЧПУ полностью интегрированы в цифровую технологическую цепочку.
Современная обработка резанием использует пять осей. Компания MAB создает в системе CAM hyperMILL® подходящие программы ЧПУ, некоторые из них полностью автоматизированы.
Центральное значение имеет отдел CAM: здесь при помощи высококлассной системы CAM hyperMILL® от компании OPEN MIND на основании конструкторских 3D-данных создаются программы ЧПУ, некоторые из них полностью автоматизированы.
В компании MAB автоматизация используется на всех этапах — от поступления заказа до производства: здесь робот подает в 5-осевой обрабатывающий центр предварительно подготовленные поддоны с заготовками.
Ускоренные процессы в компании MAB: большинство деталей поставляются заказчику в течение нескольких рабочих дней.