hyperMILL CAD/CAM yazılımı: 2024 sürümünde yeni neler var?
Yenilikçi, Eksiksiz CAD/CAM Çözümü Olarak hyperMILL
OPEN MIND her zaman CAD işlevleri CAM programlamasına sorunsuz şekilde bağlanan, yenilikçi bir CAD/CAM çözümü sunmuştur. Bu da iş parçası hazırlığında oldukça zaman kazanılmasını sağlar.
Tek başına bu bile, CAD olmadan CAM çözümünün günümüzde artık bir seçenek olmadığını ortaya koyar. 2024 sürümünden itibaren hyperMILL, CAD ile CAM'i (hyperCAD-S yerine) tek bir isim altında birleştirmekte ve böylece geleceğe yönelik "CAD for CAM" (CAM için CAD) yaklaşımını sağlamlaştırmaktadır. Bildiğiniz CAD işlevleri aynı kalır, sadece adları değişir.
Konuları CAD, CAM ve Teknoloji olmak üzere yeni bölümlere ayırarak ürün çeşitlerimize dair daha da iyi bir genel bakış sunmayı umuyoruz.
Broşür
Sürüm 2024
CAM yazılımı: hyperMILL.
CAD
Model tabanlı tanımı içe aktarma
hyperMILL, STEP, CATIA V5, SOLIDWORKS, Creo ve Siemens NX gibi çeşitli formatlarda PMI ve MBD verilerinin içe aktarılmasını destekler. Model tabanlı tanım (MBD) yüzlere atanır; PMI simgeleri ise boyutlara, toleranslara ve yüzey finish işlemlerine atanır. Bu veriler, daha hızlı işleme için AUTOMATION Center'ın yardımıyla değerlendirilebilir.
Avantaj: Model verileri, CAM işlemesi sırasında kullanılabilir.
Izgaralardan yüzler oluşturma
hyperMILL, artık çeşitli ızgara eğrilerinden hem açık hem de kapalı yüzler oluşturma seçeneği sunmaktadır. Bir tolerans içindeki kesişmeyen eğriler dahi hesaba katılarak en karmaşık alanlarda bile yüzlerin zahmetsizce oluşturulması sağlanır.
Avantaj: Frezeleme veya 3D modelleme için kolay yüz oluşturma.
CAM
Optimize Edilmiş Derin Delik Delme
Derin delik delme işlemini yeniledik ve yeni bir strateji geliştirdik. Kullanıcı dostu arayüz, süreçle ilgili tüm parametrelerin artık yeni pencerede açıkça gösterilmesiyle programlamayı kolaylaştırmaktadır. Yeni strateji, güvenli ve güvenilir derin delik delme işlemi için gereken tüm işlevleri sunar. Soğutma tipi ve bekleme süresi artık derin delik delme işleminin her aşaması veya her fazı için tanımlanabilir. Yeni işlevler, delme işlemine talaşlı imalatın entegre edilmesini de mümkün kılar.
Çeşitli parametreler sayesinde delme işlemi artık makineyle işleme sürecinize kusursuz şekilde uyarlanabilir. Bu da süreç güvenilirliğini artırır. İsteğe bağlı olarak, programlama stoktan bağımsız şekilde yapılabilir; bu da kapsamlı model verileri olduğunda önemli bir avantajdır. Yeni stratejiyle paralel olarak tek uçlu gun drill olarak adlandırılan yeni bir takım da ekledik. Simülasyon, hassas bir çarpışma kontrolü ve stok çıkarmanın ayrıntılı görselleştirmesini içerir.
Avantaj: Derin delik delme işlerinde daha iyi programlama, güvenilir makineyle işleme.
5 Eksen Kalan Malzeme İşleme
Bu stratejiyi sıfırdan yeniledik ve iyileştirdik. Kalan malzemenin algılanmasına yönelik yeni bir algoritma, tüm kalan malzeme alanlarının kapsamlı bir şekilde algılanmasını sağlar. Yeni kalan malzeme algılamasına ek olarak pozisyonlamalı yaklaşma hesaplaması ve takım yolu işlevlerini de güncelledik. Bu da otomatik 5 eksenli "Pozisyonlama" moduna daha kısa hesaplama süresi ve daha iyi yaklaşma hesaplaması olarak yansıdı. Yolların buluştuğu kesişme alanlarının algılanmasının optimize edilmesi ile birlikte yeni bir takım yolu yerleşimi, kalan malzemenin kusursuz bir şekilde makineyle işlenmesini sağlar.
Avantaj: Kalan malzeme alanlarında daha iyi işleme, daha basit 5 eksenli programlama.
Ölçüm noktalarını okuma
Ölçüm noktaları artık hyperMILL'de okunarak bileşen kalitesi doğrulanıp kaydedilebilir. Hem 3D model hem de "Ölçülenler" panelinde hangi ölçüm noktalarının tolerans içinde veya dışında olduğunu bir bakışta görebilirsiniz. Bu sayede frezelemeden sonra yanlışlıkları, takım aşınmasını veya sapmaları/eğilimleri analiz ederek CAD ve CAM tarafında eş zamanlı olarak bunları telafi edebilirsiniz. Böylece zaman kazanılır, güvenlik sağlanır ve kalite artar. Bu yeni işlev, hyperMILL SHOP Viewer ile doğrudan makine takımında da kullanılabilir. Ayrıca noktaların okunması, hyperMILL BEST FIT ile birlikte yeni hizalamanın sonuçlarını görselleştirmek için kullanılabilir.
Avantaj: Daha iyi kalite ve süreç kontrolü.
hyperMILL VIRTUAL Machining son işlemcisi gerekir. Talep üzerine sunulan kontroller.
Torna tezgahları için taret desteği
hyperMILL 2024 ile ileri doğru büyük bir adım attık ve tornalama işlevlerimizi daha da geliştirdik. Uyguladığımız taret teknolojisi* artık taret ve ana iş mili bulunan torna tezgahlarını programlamanızı sağlamaktadır. hyperMILL VIRTUAL Machining sayesinde makine ve tüm takımlar detaylı şekilde eşlenir ve NC kodu simülasyonu için kullanılır. Taret, sanal makinenin makineyle işleme planlayıcısında kolayca taret tutucular ve takımlarla donatılır.
*Taret ve ana iş mil bulunan, Siemens kontrol sistemli makinelerde kullanılabilir. Zaman içinde başka kontrol üniteleri de eklenecektir.
Birden çok taret kurulumunu kolayca kullanma
Kullanıcı, birkaç kurulum oluşturabilir ve iş listesi üzerinden bunları seçebilir. Bir taret kurulumu standart olarak tanımlanır. Bununla birlikte, birkaç kurulum genel çalışma alanına da aktarılabilir ve başka hyperMILL projelerinde yeniden kullanılabilir.
Bir bakışta tüm takımlar
Her takımın kurulum durumu anında hyperMILL tarayıcısında görünür. İki yeni simge, bir takımın tarete monte edilip edilmediğini gösterir.
✓ Takım tarete monte edilmiştir
✗ Takım tarete monte edilmemiştir
TEKNOLOJİ
Takım kırılma kontrolü
Artık takım kütüphanesindeki takımlar için bir takım kırılma kontrolü etkinleştirilebilir. Bu bilgi, sanal makineyle NC oluşturulduğunda işlenir. Oluşturulan NC programı, kontrol makrosunun ilgili çağrısını içerir. Kırılma kontrolü, bir takım değişikliğinden önce ve programın sonunda çağrılır. Kırılma kontrolü için gereken hareketler simüle edilir ve çarpışma açısından kontrol edilir. Sanal makine, kırılma kontrolünü destekleyecek şekilde uyarlanmalıdır.
Avantaj: Takım kırılma kontrolü seçeneği, makineyle işleme sırasında daha yüksek süreç güvenilirliği.
Döndürme ekseniyle frezeleme
Optimizer artık tabladaki döndürme ekseniyle, X ve Y ekseni hareketlerini tek bir harekete dönüştürme seçeneği sunmaktadır. Eksenler değiştirilerek örneğin, bir XY hareketi eş zamanlı bir CX hareketine dönüştürülebilir. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, işleme işlemlerinin geri sarma hareketleri olmadan oluşturulmasına olanak tanır. Bu, özellikle de tablanın merkezi üzerinden geçemeyen makineler olduğunda veya makineyle işleme bileşenleri çalışma alanının çoğunu kapladığında kullanılışlıdır. Eksen değişimi, 3D ve 5 eksenli işlerde Optimizer tarafından yapılabilir.
Avantaj: Eksen değişimi ve optimum çalışma alanı kullanımıyla daha basit NC programı oluşturma.
Programlama yardımı: CAM Planı
hyperMILL'in 2024 sürümüyle, CAM Planı adında yeni bir programlama yardımı sunuyoruz. Bu, programlama sürecinde sizin yerinize çeşitli görevleri üstlenir. CAM Planının ilk sürümünde, günlük görevleri kolaylaştırmaya ve programlama sırasında oluşan hataların olası kaynaklarını ortadan kaldırmaya odaklandık.
Otomatik süreç adımları sayesinde daha kolay programlama
Ön tanımlı iş akışı adımları sayesinde süreçte güvenli bir şekilde yönlendirilirsiniz, programlama için gereken geometriler ve özellikler de otomatik olarak oluşturulur. Buna verilebilecek örneklerden biri, matkap delikleri için kaplama yüzeylerinin tamamen otomatik olarak oluşturulmasıdır. Ayrıca geometri verileri analiz edildikten sonra çift yüzey veya model yüzeylerindeki boşluklar gibi olası hatalar size bildirilir.
Hassas işleme yardımı
Öne çıkan özelliklerden önemli bir tanesi de bileşen topolojisini analiz eden yeni ve yenilikçi analiz işlevimizdir. Bu topoloji bilgileri daha sonra takım yolunu hesaplamak için kullanılır. Bu da sonraki adımda, frezeleme için optimum nokta dağılımıyla kusursuz takım yollarının oluşturulmasını mümkün kılar.
Takım yolları
hyperMILL, bileşenin topoloji bilgilerine dayanarak optimum nokta dağılımını hesaplar
Kaplama yüzeyleri
hyperMILL, birden çok yüzeyli karmaşık geometrilerde dahi delikler için otomatik olarak kaplama yüzeyleri oluşturur.