最適合機器的NC程式
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 可從技術觀點自動尋找無碰撞的最佳刀具位置，並最佳化橫移運動。您可以依賴優化器簡化機器的編程，它還能夠讓 NC 程式完美地適應機器的軸向。
擁有合適的 NC 代碼對於順暢、可靠的多軸加工十分重要。這是因為加工的效率和品質最終取決於 NC 程式中的運動順序。 hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 會在 NC 代碼產生期間分析 NC 程式，並因應所選機器的軸向做出最佳調整。 會自動設定最佳位置，產生個別操作之間的最佳化連結運動，並為功能有限的機台執行所需要的任何安全動作。 這些最佳化可確保可靠的 NC 程式，大幅降低在編程上花費的時間，縮短轉換時間，並消除對於後續編輯 NC 程式的需求。
特徵
- 倘若發生碰撞或是軸向極限，則會自動變更解決方案
- 自動連接任何 2.5D、3D 以及 5 軸工作
- 旋轉軸銑削
- 偏好的解決方案選擇
- 優化安全等級
- 當發生碰撞風險狀況時能優化動作
- 自動任意運動
- 6 軸和多軸機器的自動解決方案尋找
使用 6 軸或是 6 軸以上進行加工
在具有 6 個或 6 軸以上的銑床上進行加工代表將面臨各種具有挑戰性的任務。運動學的複雜性需要對運動序列的深入理解和精確控制，以確保精確定位和可靠加工。由於已經整合第六軸甚至第七軸的緣故，可以實現更廣泛的加工範圍。同時，附加軸的運動順序必須精確協調。
利用我們的 Optimizer (優化器) 技術，您可以簡化編程，並且讓加工更有效率以及更可靠。這表示即使是最複雜的機器也能得到安全的控制和管理。
最佳化功能：
- 平行軸的預定位
- 自動倒退路徑
- 在極限情况下調整附加平行軸
- 第三旋轉軸的自動定位
影片: hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer
自動最佳化 NC 程式。
連接
自動產生 2D、3D 和 5 軸作業與不同加工傾角之間的有效連接路徑。
使用銑削的旋轉軸
在加工相對於機器尺寸而言特別大的元件或是在具有軸限制的機器上進行加工時，使用旋轉軸進行銑削可提供巨大優勢。有了優化器之後，可以將 X 和 Y 軸的移動轉換成在表格中使用旋轉軸進行移動。透過交換軸，可以將 XY 移動轉換為同時 CX 移動。此外，這樣會產生無任意旋轉的加工操作。這對於無法在工作台中心上方移動的機器或在工作區域需要大量空間的加工元件特別有利。
藉由我們 Optimizer (優化器) 的協助，您可以使用旋轉軸進行銑削，同時簡單的按鈕動作即可建立完美的 NC 程式。
特徵:
- 3D 和 5 軸工作的軸取代
- 使用旋轉與線性軸同時加工
- 避免倒退移動
