線切割放電加工的 CAM 解決方案
完全整合在 hyperMILL® 中的一流 OPTICAM 線切割模組
OPTICAM 可以為線切割放電加工建立有效率而且彈性的 NC 程式，無論這是否牽涉簡單的 2 軸運動或複雜的 4 軸運動。OPEN MIND 現在於其 hyperMILL® (原為 hyperCAD®-S) CAD 軟體內提供經過驗證的 OPTICAM 線切模組。
線切割放電加工會根據火花侵蝕的原則運作，也是指火花侵蝕切割或侵蝕切割、線切割或線侵蝕。為製造具有最小圓角半徑和最好的曲面品質的高度複雜幾何圖形而需要低機械應變時，電熱分離程序可用做切割製造程序的替代方案。高精度的 CNC 機器以極為準確的定位移動刀具鋼絲 (陰極)，並使用火花侵蝕法切割工件 (陽極) 中編程的輪廓。
經過驗證的線切割放電加工解決方案
OPTICAM CAM 軟體已被用來高效且安全地操作線切割放電加工。OPTICAM 具有廣泛的功能，並使用所有主要製造商的技術資料庫和最新的後處理器，解決線切割放電加工中可能遇到的任何問題。
OPEN MIND 現在於 hyperMILL® 中提供完全整合的 OPTICAM 線切割放電加工解決方案。作為「CAM 打造的 CAD」現代化環境，hyperMILL® CAD 系統可加快編程工作的速度。可在單一模型上建立銑削、車銑和線切割放電加工編程。所有使用者需要做的是在 OPTICAM 線切模組和 hyperMILL® CAM 軟體間切換。
OPTICAM 解決方案符合與整合、可靠性與容易使用性有關的所有需求。這樣的整合使其成為經過認證的 hyperMILL® 產品。
優點
- 線切割放電加工機的簡單快速編程
- 整合到強大的 CAD 系統，可輕鬆備妥 3D 資料
- 具有二到四軸的線切割放電加工機的廣泛策略
- 使用者定義的策略可儲存為範本
- 自動產生特徵
- 使用特徵資訊
手冊
Wire cutting
CAD Integration: OPTICAM in hyperCAD®-S
線切割放電加工的特徵
特徵辨識
自動到 NC 程式：在組件分析期間，可連接的幾何圖形會可靠地被識別為特徵。也可手動為僅特定區域的線切割放電加工選擇表面或邊緣，或建立使用者定義的特徵。針對每個特徵識別最佳加工策略，並立即使用廣泛技術資料庫定義。
- 自動產生特徵
- 使用特徵資訊
- 負角區域控制
- 最大錐度控制
模擬
刀具路徑可在 3D 模擬中可靠檢查。碰撞檢查的機器和移除模擬，使其可密切監視工作區並提供高度安全性。顯示路徑偏移、夾鉗和機器頭。切割時間可針對每個線切割放電加工操作，快速且輕鬆地計算。這確保加工時間可妥善規劃。
技術資料庫
OPTICAM 模組會持續順應線切割放電加工的最新功能。因為有其廣泛的功能，模組在線切的領域是市場領導者，並廣為許多知名機器製造商推薦。技術資料庫始終保持最新，因為直接來自機器製造商。
後處理器
OPTICAM 製造商 Camtek 會持續升級後處理器，並且與機器製造商密切合作。這確保後處理器永保最新和可靠。
最佳策略
針對每個特徵的正確策略：識別最佳加工策略，並立即根據加工工作的合適程度，使用廣泛技術資料庫來定義。也可手動為僅特定區域的線切割放電加工選擇表面或邊緣，或建立使用者定義的特徵。所有切割會顯示在切割對話中。刀具路徑可向後變更。
線切割放電加工策略：
- 錐狀加工
- 固定和可變錐狀，也在圓柱組件上
- 使用自動同步的直紋面加工
- 傾斜加工
- 自動鑽孔和線切
- 對角鑽孔
- 自動定位
- 自動叢集相同幾何圖形
- 多零件編程
- 變數參考平面高度
有效率且可靠的線切割放電加工策略
- 受監督和無監督下日以繼夜的正常運作
- 沖床策略
- 反向切割
- 自動切割金屬塊
- 使用者定義的策略可儲存為範本
槽穴加工
機器停機和手動介入都耗費成本。此問題的解決方案是有效率的槽穴加工，而無使用下列策略的金屬塊：圓柱和圓錐槽穴加工、4 軸直紋面槽穴加工*、部分槽穴加工幾何片段*
*模組為選擇性可用
刀頸加工
以可自由定義的角度投影使其可加工變數參考平面高度。這允許在工件上建立具統一高度的固定圓柱刀頸。
直紋面槽穴加工
使其可加工直紋面而無金屬塊。這大幅減少編程工作，並允許無監督的加工。
局部槽穴加工
允許逆銑粗加工並合併槽穴加工。
頂角止裂槽
可瞄準控制銳利內部圓角內的刀具：五種類型的頂角止裂槽可供使用，無須耗費時間變更模型。
事件和片段
主要註解或實用機器指示可快速輕鬆使用事件點插入。加工操作分成個別的片段。如此，即可設定切割數、偏移值、引領和帶頭技術或分別部分槽穴加工。
凹槽插銑/車斷
直接、角度、弧形和曲折形，可選擇超越切割輪廓。引領和帶頭技術可加以編程。
起始孔和標籤
OPTICAM 始終會計算最佳的起始孔和標籤，不論這是否完全自動執行和最佳化，根據設計或所選手動預先定義。任何預先定義的起始孔幾何圖形均列入考量。標籤的類型、定位和數量可自動或手動定義。三角形和多個標籤也可使用多個起始孔建立。